一般来说,企业在应用仓库管理系统前,仓库往往会面临以下问题:
1、仓管员需要手动将业务数据录入ERP系统,工作量大,易出错,导致ERP库存数据不准确、不及时;
2、货品未能按先出出库,导致呆废品堆积,增加了库存成本;
3、虽然有了仓位划分,但依旧没能按策略上架,导致货品摆放混乱,找货压力大;
4、出入库时靠人工核对物品、数量容易错
wms仓库管理系统设计
一般来说,企业在应用仓库管理系统前,仓库往往会面临以下问题:
1、仓管员需要手动将业务数据录入ERP系统,工作量大,易出错,导致ERP库存数据不准确、不及时;
2、货品未能按先出出库,导致呆废品堆积,增加了库存成本;
3、虽然有了仓位划分,但依旧没能按策略上架,导致货品摆放混乱,找货压力大;
4、出入库时靠人工核对物品、数量容易错漏,导致发错料、收错货,影响生产和服务质量;
5、生产现场物料消耗、车间库存等信息未能及时反馈到发料员,导致发料不及时,影响生产;
6、货品追溯能力低,出现问题很难及时处理,货量安全低。
而有了仓库管理系统后,它通过与ERP系统集成,消除信息孤岛,可为企业创造以下价值:
1、出入库等库内作业全流程手持终端作业,现场作业与系统账务实时同步,且各个环节全程单据及日志记录,减少纸单及人力投入的同时,提供多维度的数据给管理人员进行分析及决策。
2、出库作业全程先出,指令化管理,作业人员按照指令操作即可,无须在人脑记忆先出,提高作业效率和准确率。
3、采用条码技术,实现货品和库位条码化管理,加上的上架策略,让货品与库位一一对应,方便在系统查看和管理,也让货品摆放井然有序,提供更好的作业环境。
4、提供保质期管理功能,对于临近保质期的货品发出提醒,并严格管控每个商品,每批库存的效期,降低库存成本。
5、库存数据每天实时、动态更新,无需人工录入到ERP系统中,让仓管员可以实时掌握每个商品的库存情况,并及时将信息反馈到发料员,避免生产缺料。
6、丰富的数据报表,让管理者不下仓库,也能实时了解仓库运营情况,从而更好应对市场变化,提高利润。
珠海某机械设备公司,主要经营食品生产制造设备。随着业务的不断增长,仓库里的物料、成品种类和数量不断增加,出入库作业也越发频繁,单靠人工的管理方式已经很难满足日常仓库运营需求了,因此公司萌生了上线一套wms仓库管理系统的想法。在经过市场调研之后,选择了标领科技。
主要解决方案:
1、库内作业智能化、信息化
通过策略指导库内实际作业,为人工提供可靠的作业指导且作业灵活可配,包括上架时,存储库位推荐;下架时,先出和储位指示;出入库作业防错验证等等,从而提升整体仓储作业效率。
2、库存数据实时准确
系统通过对物料和成品的精细化管理,数据自动采集和同步,无需人工录入更新,确保库存数据实时准确。
3、可视化管理
优化各环节作业流程,对库内商品、人员等进行可视化管理,出现问题可以及时发现,提升运营效率。
4、批次和效期管理
每个入库的物料、成品都会生成一个批次,并实时记录入库时间,自动计算有效期。当临近效期后,便会自动提醒仓管员处理。
5、报表管理
多维度分析报表,包括分析库存周转、库位占用、库存数量、操作记录等数据,实现物动帐动,账实相符,助力管理人员分析决策,提升仓库运营管理水平。
6、集成其他系统
通过与ERP、MES、SRM 上下游系统的对接,数据实时共享,实现整体供应链的协同。
客户感言:
使用标领WMS系统后,结合PDA手持设备,做到了信息实时同步 , 不需要人工事后同一录入数据了,解决了原材料仓库批次、效期、库存管理的问题。同时通过策略管理,实现了成品出入库效率的大幅提升 , 严格做到货物先出,不会再产生呆滞和过期库存。
企业名片
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广州标领信息科技有限公司
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