工作结束后先关断电源、气源，等设备完全停稳后才能进行设备维护和保养。 每班工作完毕后，清扫工作场地，润滑保养擦净机床。
操作人员须经过技术培训，熟悉和掌握本机的性能、结构 和技术规范，认真阅读操作手册，考试合格后上岗作业，否则不得擅自独立操作，须穿戴好劳保用品。
定期检查链条各紧固件的情况，并调整输送链条的张紧装置。同时也要做到定期清洁喷室表面，检查滤芯及防漏是
烤漆喷涂加工
工作结束后先关断电源、气源，等设备完全停稳后才能进行设备维护和保养。 每班工作完毕后，清扫工作场地，润滑保养擦净机床。
操作人员须经过技术培训，熟悉和掌握本机的性能、结构 和技术规范，认真阅读操作手册，考试合格后上岗作业，否则不得擅自独立操作，须穿戴好劳保用品。
定期检查链条各紧固件的情况，并调整输送链条的张紧装置。同时也要做到定期清洁喷室表面，检查滤芯及防漏是否良好。
工件外表的油污可分为两类：油脂和矿物油。可分别通过皂化反应和乳化效果去除。
外表调整：工件经碱性除由后，外表平整的晶格结构受到破坏，大部分活泼晶核被碱液覆盖了一层氢氧化物或氧化物薄膜，使外表反应的自由能降低，导致后续磷化处理时磷化膜的生成速度变慢且磷化膜粗糙不均。
意图：去除工件外表氢氧化物或氧化物薄膜，使磷化膜结晶细致均匀，且大幅进步磷化速度常用表调剂：弱酸溶液，胶体钛。
界说：金属在含有磷酸盐的溶液中进行处理，构成金属磷酸盐转化膜，这一工艺进程称之为磷化，所构成的金属磷酸盐转化膜称Z为磷化膜。
效果：磷化膜为多孔晶体结构，其本身与金属基体结合非常结实，多孔结构使涂层的粘附力增强，然后进步了涂层对工件的附着力，进步涂层质量。
金属材料表面的清理水平比较严重危害涂装喷漆层的结合性，制品表面残余或吸咐的水、油渍以及它脏东西等清除不干净，通常会造成、结圈、脱皮或融合欠佳等常见故障。
喷漆应用的压缩空气中油水分离器不充足不完全，使压缩空气中含超额的水和油，必定危害喷漆涂装膜层的，造成各种各样常见故障缺点。因而坚持不懈按时清除拆换油水分离器设备中的滤物，维持压缩空气洁静，对改进涂装喷漆层的性能是有利的。
喷漆涂装生产加工当场的温度、环境湿度对喷漆涂装膜层的危害十分显著。应留意维持喷漆施工工地的温度在10～30℃范畴，空气湿度以不超过80%为限，施工工地必须维持日常保洁、干净整洁井然有序。
温度过高，空气湿度大，涂装喷漆层易泛白，展现橘皮状等，而温度过低，则漆层易流动，对涂装金属材料表面镀层有不好的危害。
金属材料表面喷漆涂装实际操作一般选用气体喷漆。留意维持喷漆枪与被喷表面的间距在200～300mm范畴，压缩空气工作压力操纵在2～4kg/c㎡，那样才可以比较合理地确保喷漆涂装。
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