数控机床的特点总结【钜大锂电】数控机床的特点总结1、对加工对象的适应性强,数控机床为模具的制造提供了合适的加工方法;适应模具等产品单件生产的特点。2、数控机床加工精度更高,具有稳定的加工质量;3、数控机床可多坐标联动,加工复杂形状的零件;4、加工零件变更时,数控机床一般只需变更数控程序,即可节约生产准备时间;5、机床本身精度高、刚性大,可以选择有利的加工量,生产率高(一般是
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数控机床的特点总结【钜大锂电】
数控机床的特点总结
1、对加工对象的适应性强,数控机床为模具的制造提供了合适的加工方法;适应模具等产品单件生产的特点。
2、数控机床加工精度更高,具有稳定的加工质量;
3、数控机床可多坐标联动,加工复杂形状的零件;
4、加工零件变更时,数控机床一般只需变更数控程序,即可节约生产准备时间;
5、机床本身精度高、刚性大,可以选择有利的加工量,生产率高(一般是普通机床的3~5倍);
6、数控机床机床自动化程度高,可减轻劳动强度;
7、有利于生产管理现代化。数控机床使用数字信息和标准代码处理和传递信息,使用计算机控制方法, 奠定了计算机辅助设计、制造和管理一体化的基础;
8、对作业人员的素质要求高,对维修人员的技术要求更高。

“九五”及2010年前我国数控机床的发展方针
数控机床是信息技术与机械制造技术相结合的产物,代表了现代基础机械的技术水平与发展趋势。近年来,我国数控机 床工业发展较快,目前已有数控机床生产厂近百家。为加快我国数控机床工业的发展,更好地满足国民经济发展的需要,计委、机械工业部在制定颁发的《机械工业振兴纲要》中已将重要基础机械列为振兴的四个重点领域之一,而重要基础机械主要就是发展数控机床。“九五”及2010年前我国数控机床的发展方针是:重点抓好六类主机(数控车床、加工中心、数控磨床、数控锻压机床、数控重型机床和数控精密电加工机床),集中突破数控系统;发展普及型,提高可靠性;内外结合,以我为主,实现我国数据控机床产业化。“九五”期间,重点提高可靠性,增加品种,普及型数控系统和数控机床实现经济规模生产。到2000年数控机床品种发展到1000种,其中有100种达到90年代初国际水平。数控机床及数控系统的平均无故障时间达到10000小时,年产量达到20000台,普及型产品基本立足国内。

复合加工机的发展呈现多元化态势
数控机床是制造业的加工和国民经济的重要基础。它为国民经济各部门提供设备和手段,具有扩大的经济和社会效益。欧洲、美国、日等工业化已经完成数控机床产业化进程,从20世纪80年开始,仍处于发展阶段。高速、复合、智能和绿色是数控机床技术开发的总趋势,近年来在实用化和产业化领域取得了可喜的成果。随着机床复合技术的进一步扩展数控机床技术的发展,复合加工技术越来越成熟,包括铣削-汽车复合、汽车铣削复合、汽车-镗孔-钻孔-齿轮加工等复合、汽车磨复合、成型复合加工、特殊复合加工等。复合加工的准确性和效率有了很大的提高。一台机器就是加工厂、一次卡、完全加工等理念被更多人接受,复合加工机的发展呈现多元化态势。

机床振动频率与电机转速成一定比率
当机床振动频率与电机转速成一定比率,首先就要检查一下电动机是否有故障,检查它的碳刷、整流子表面状况,以及检查滚珠轴承的润滑情况。另外电动机电枢线圈不良也会引起系统振动。这种情况可以通过测量电动机的空载电流进行确认,若空载电流随转速成正比增加,则说明电动机内部有短路现象。出现本故障一般应首先清理换向器、检查电刷等环节,再进行测量确认。如果故障现象依然存在,则可能是线圈匝间有短路现象,应对电动机进行维修处理。如果没有什么问题,就要检查测速发电机。

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