试制的太阳能烘干房到达了预期的意图，能够满足无核小枣干燥加工要求。进行烘干机烘干干燥性能实验，测算物料及能量，醉终确定了设备参数，测定计算的设备干燥总功率为63. 40%，到达较高水平。
对于鲜枣的干制实验结果显示，干燥时刻为18 h，传统天然干燥时刻为15 d，遇上阴雨气候还要延长。较天然日晒干燥的缩短了76%，太阳能热泵组合干燥的鲜枣不受气候的影响。
烘干机烘干
试制的太阳能烘干房到达了预期的意图，能够满足无核小枣干燥加工要求。进行烘干机烘干干燥性能实验，测算物料及能量，醉终确定了设备参数，测定计算的设备干燥总功率为63. 40%，到达较高水平。
对于鲜枣的干制实验结果显示，干燥时刻为18 h，传统天然干燥时刻为15 d，遇上阴雨气候还要延长。较天然日晒干燥的缩短了76%，太阳能热泵组合干燥的鲜枣不受气候的影响。
烘干机烘干选用全自动智能控制，使太阳能干燥和热泵干燥有几互补运用，可满意多种所需的干燥工艺要求，使干燥进程全自动化。可用于葡萄、杏等果品的干燥加工，也可用于脱水蔬菜的加工。
烘干机烘干热泵是目前为止人类发现的仅有热功率超过 的设备，没有任何污染，运用电驱动，温度湿度调控比较方便。烘干机烘干分级器内孔直径Ｄ取１１０～１４０ｍｍ时，样品Ｂ实验的出籽率逐步增大接近至１００％，样品Ａ实验的出籽率几乎为０。相比电锅炉，能够节省50% 以上的电力消耗，并且减少了常常更换电热管的费事; 相比传统煤锅炉和燃油锅炉，无污染，无排放，安全，省去了每年例行的安检，省去了的锅炉工，全自动控温，运转费用也大幅降低50%以上。
太阳能和空气热能都是清洁动力，设备工作零排放，并且不存在燃煤干燥污染隐患，使加工的产量安全得到确保。整个箱体在外壁和内壁之间填充保温棉，保温层材料应均匀，无空地，以避免热量损失，以到达杰出的保温作用。太阳能干燥是农产品干燥的抱负加工方法，温度在65 ℃以下，能更好地保存营养价值，能够避免露天摊晒中出现灰尘、蝇虫等污染和腐烂变质现象，可以节省燃煤等传统干燥方法的动力消耗，降低成本，减少污染排放。
烘干机烘干
烘干机烘干FLUENT计算进程
链板式烘干机烘干室内的数值模拟是比较担任的，为了简化问题，在对其进行数值模拟时，做了以下5个方面的假定:
假定烘干机烘干烘干室内部气体活动为稳态且为湍流;(2)假定烘干机干燥室内部气体在满足Boussinesq假定条件下且具有不行压缩性:假定烘干室内部气流为低速且为不行压缩活动，耗散热忽略不计:(4)假定烘干机干燥室内部气流的湍流在各个方向具有相同的特性;在扫除进气口和排气口条件下，假定烘干室气密性能杰出。随着我国牧草行业的集约化和自动化程度逐步提高，牧草行业水平基本到达世界的水平，然而还存在出产效率低、烘干效果不理想等诸多问题。本文基础上述假定对烘干机干燥室2D模型进行数值模拟。
烘干机烘干从温度场散布图中能够看出，烘干室底面和X方向的左右两个侧面温度比较密布，底面密布是因为进气口热空气的输入，两个侧面密布是因为物料层和壁面存在一定间隙( 30mm )，烘干机烘干热空气向间隙流串。跟着烘干进程的不断进行，烘干时间的添加，气流不断的向上层物料层输送，有部分空气未有效的触摸菌草，造成浪费。得出结论:链板式烘干机烘干室内存在温度场散布不均匀的现象，可能的原因有:风速场散布不均、物料层在干燥室中的方位等因素。温度传感器将实时采集烘干箱内的温度数据并传输至操控系统，当丈量温度大于设定温度时即关闭加热，打开排风机进行散热，当丈量温度小于设定温度时即启动加热。故考虑添加一个挡风板，其作用是用来提高干燥室内风量的分配，从而改进风速场散布的均匀性。挡风板只是在某一特定的方位对气流进行阻挡，对气流的扰动有限，不能改进干燥室内温度场散布不均匀的现象。
烘干机烘干烘干工艺
香菇的烘干有其的工艺，在烘干过程中，为了避免因为香菇之间的挤压、揉搓形成香菇的变形和破碎，多选用静态烘干。一起，香菇含水率较高，为避免因为降水速度太快，形成香菇形状的破坏(菇为花纹伞状)。
方案设计及结构的断定
依据香菇烘干工艺的要求和农人的实际情况，断定选用简易烘干房和供热系统相结合，在烘干机烘干内设置香菇排架，香菇摆放在可上下透气的网状木盘上，再上下摆放在排架上。降速干燥进程是因为受到内因条件控,当热量输送到湿物料后而物料外表缺乏廊的自在水份时，因为持续的温度升高，当物料内产生温度梯度时，烘干机烘干热能会逐步由外围向内部搬运，而湿份则相反，它是从物料内部搬运到外外表。经过温控仪控制的按照烘干工艺要求温度的热风吹入到烘干房内，对香菇及其水分进行加热，使香菇内部及外表的水分变成水蒸汽逐步蒸腾出来，醉后从上部排气孔中排出。
经过理论设计和生产实践查验的结果表明:该小型香菇烘干机对香菇烘干具有良好的适应性，并可以烘干木耳等其它经济作物。一起，该设备还具有结构简单，容易操作，造价低一级长处，是进行香菇培育的重要确保。
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