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低低温电除尘技术
主要工艺原理：
在除尘器的进口喇叭处和前置的垂直烟道处分别设置烟气余热利用节能装置，两段换热装置串联连接，采用汽机凝结水
环保有机废气处理设备装置
欢迎了解六恩环保工程有关：催化燃烧废气处理设备单位、喷漆废气处理设备成套设备、废气治理工程、实验室废气治理方案、rto废气治理厂家、化工废气治理环保公司、工业废气处理设备报价、喷淋塔废气处理报价，欢迎各位垂询！
低低温电除尘技术
主要工艺原理：
在除尘器的进口喇叭处和前置的垂直烟道处分别设置烟气余热利用节能装置，两段换热装置串联连接，采用汽机凝结水与热烟气通过烟气余热利用节能装置进行热交换，使除尘器的运行温度由原来的150℃下降到95℃左右。垂直段换热装置将烟温从150℃降至115℃，水平段换热装置将烟温从115℃降至95℃。
烟温降低使得比电阻降低至109~1010Ω˙cm的电除尘器工作范围;同时，烟气的体积流量也得以降低，相应地降低电场烟气通道内的烟气流速。这些因素均可提高电除尘效率，使得电除尘出口粉尘排放浓度达到环保排放要求。
此外，同步对电场气流分布进行CFD分析与改进，改善各室流量分配及气流均布。将换热与电除尘器进口喇叭紧密结合，利用换热器替代原电除尘器层气流分布板，重新布置气流分布，形成换热、除尘一体式布置的系统解决方案，实现综合阻力。
该技术成熟、稳定，节能降耗的同时又能减排，非常适用于燃煤电站锅炉烟气治理。
吸附-催化燃烧法
该法吸取了吸附和催化燃烧的优点，克服各自单独使用的缺点，解决了治理低浓度、大风量有机废气存在的难题，是治理家具VOC废气的理想选择。
该技术分为三个过程：预处理、吸附、热风脱附-催化燃烧。
预处理：车间废气中含有大量粉尘、漆雾会引起活性炭微孔堵塞，降低吸附性能，工艺上设有干湿复合过滤器(填料洗涤+纤维过滤)作为预处理设备，粉尘、漆雾总净化效率在98%以上。
吸附：经过预处理后的有机废气进入吸附净化床中，吸附床中的活性炭将废气中的有机成分吸附在内部微孔结构中，净化后的洁净气体通过烟囱达标排放。多食用蜂窝活性炭，阻力小。
脱附-催化燃烧：达到饱和状态的吸附床停止吸附，进入再生状态。吸附床中活性炭在热风作用下，解析出高浓度有机气体进入催化燃烧床，在催化剂的作用下于一个较低的温度进行无焰燃烧。
六恩环保工程—环保有机废气处理设备装置
随着对大气污染的整治力度加大，工业VOCs废气污染情况得到了根本性的改变，根据对废气治理装置运行的稳定性、治理效果的可靠性、废气种类的广适性、工艺的安全性等要求，大部分地方颁发的VOCs治理政策指导意见中废气治理工艺基本上是吸附、吸收、热分解（焚烧）3种工艺及其组合工艺。尽管溶剂回收套用可以节约自然资源并显著降低企业运行成本，但各种工业规范严重限制了溶剂回收工艺的应用。如果回收的溶剂本身纯化回用，则安监部门要求企业的纯化装置须按甲类装置设计、施工、管理，要取得危化品安全生产许可证；如果回收的溶剂委托外单位纯化，要求按危险废物开具五联单并委托有资质单位处理才能转移，这些规范要求极大增加了企业的运营成本和管理风险，因此除本身已经具备相应条件的化工企业外的其他企业的废气治理装置大部分采用热分解工艺将有机物废气一烧了之。（焚烧）热分解工艺成为VOCs废气治理的主流后技术装备上得到了很大发展提升，但由于很多环保公司的工程设计人员与业主单位缺乏在初始设计时深入沟通、装置运行时及时反馈、事故出现时的有效解决方案，使其不了解热分解工艺特性盲目设计，导致各地频频出现装置、高能耗停开、装置故障率高等现象，严重影响了企业的正常生产经营，也给整个废气环保行业发展带来了很多因素。
1热分解工艺简述热分解工艺一般分为直燃(TO)、蓄热燃烧(RTO)、催化燃烧(CO)、蓄热催化燃烧(RCO)4种，只是燃烧方式和换热方式的两两不同组合，主要可以用于处理吸附浓缩气，也可以用于直接处理废气浓度＞3.5g/m3的中高浓度废气。1）TO是将高浓废气送入燃烧室直接燃烧(燃烧室内一般有一股长明火)，废气中有机物在750℃以上燃烧生成CO2和水，高温燃烧气通过换热器与新进废气间接换热后排掉，换热效率一般≤60%导致运行成本很高，只在少数能有效利用排放余热或有副产燃气的企业中应用。
2）RTO的燃烧方式与TO相同，只是将换热器改为蓄热陶瓷，高温燃烧气与新进废气交替进入蓄热陶瓷直接换热，热量利用率可提高到90%以上，理念，运行成本较低，是目前主推的废气治理工艺。
3）CO是采用贵重金属催化剂降低废气中有机物与O2的反应活化能，使得有机物可以在250～350℃较低的温度就能充分氧化生成CO2和H2O，属无焰燃烧，高温氧化气通过换热器与新进废气间接换热后排掉，热量利用率一般≤75%，常用于处理吸附剂再生脱附出来的高浓废气。
4）RCO燃烧方式与CO相同，换热方式与RTO相同，由于投资堪比RTO，能处理的废气种类受催化剂影响又比RTO少，所以很少用企业采用RCO工艺。热分解以RTO和CO的应用例子较多，如果用于处理吸附脱附的浓缩气，两者差别不大，但若直接处理中高浓度废气时有很大区别，需要企业认真对待。
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