制氮机的配件介绍及安装检测指南
缓冲罐和贮气罐
活塞式空压机后宜设缓冲罐,各空压机不宜共用缓冲罐。螺杆和离心空压机一般不设缓冲罐。为保证缓冲罐和贮气罐的安全操作,应在罐上装设安全阀和现场指示的压力表。对活塞空压机系统,缓冲罐上应设有空压机减压阀。为使缓冲罐或贮气罐内积水能顺利排除,应在其底部设置排液管,在寒冷季节,排液管应设有可靠的防冻措施。
空气过滤
高纯制氮机公司
制氮机的配件介绍及安装检测指南
缓冲罐和贮气罐
活塞式空压机后宜设缓冲罐,各空压机不宜共用缓冲罐。螺杆和离心空压机一般不设缓冲罐。为保证缓冲罐和贮气罐的安全操作,应在罐上装设安全阀和现场指示的压力表。对活塞空压机系统,缓冲罐上应设有空压机减压阀。为使缓冲罐或贮气罐内积水能顺利排除,应在其底部设置排液管,在寒冷季节,排液管应设有可靠的防冻措施。
空气过滤器
为防止杂物及大量灰尘进入空压机,在其吸入管道上应设置空气过滤器(空压机组已经配套设置有过滤器者除外)。其过滤面积应与空压机的排气量相适应,为便于检查空气过滤器灰尘积聚情况,应设置测量其差压的仪表。空气过滤器应安装在便于检查维修的地方,必要时需设置平台和扶梯。
一、制氮机开机检查
1.1. 检查设备的气路系统的气密性。用空气冲压到0.8兆帕,在各管道连接处肥皂水涂抹检查无泄漏,待压力平衡后2小时压降不大于0.03兆帕(应排除分子筛吸附和气温变化的影响)。
1.2. 接通空压机、冷干机、制氮机的电源。检查设备的电气系统,仪表系统、接线有无松动、脱头现象;显示仪表及电器控制工作可靠,并且具有良好的安全性,机壳必须可靠接地。
1.3. 检查并打开空气缓冲罐进口阀门,关闭向系统供压缩空气的旁路阀门。
二、制氮机操作方法
2.1. 开机
2.1.1. 打开冷干机电源,预冷3-5分钟。
2.1.2. 空压机开启,压缩空气经冷干机和过滤器处理后进入空气储罐,各压力表指示逐渐上升。
2.1.3. 待空气缓冲罐压力升高至0.6兆帕后,打开控制柜上的电源开关启动变压吸附制氮机,即可进入正常的工作状态。
2.1.4. 待氮气储气罐压力达到0.6MPa后,然后缓慢打开放空阀,这时可观察到流量计浮子上升,调整氮气流量为用户要求流量。
2.1.5. 打开取样阀,调节流量为400ML/MIN,观察测氮气分析仪的氮含量指标,注意取样流量不要过大,尽量小些,压力为0.1-0.2,一般半小时后,进入稳定状态,调节氮气出口流量调节阀,可对氮气纯度进行一定调节。
2.1.6. 系统运行时注意观察制氮系统是否切换(可根据压力表的指示变化情况及工作流程动作指示确定)。
变压吸附的原理
氧、氮两种气体分子在分子筛表面上的扩散速率不同,直径较小的气体分子(O2)扩散速率较快,较多的进入碳分子筛微孔,直径较大的气体分子(N2)扩散速率较慢,进入碳分子筛微孔较少。利用碳分子筛对氧和氮的这种选择吸附性差异,导致短时间内氧在吸附相富集,氮在气体相富集,如此氧氮分离,在PSA条件下得到气相富集物氮气。
PSA制氮流程原理:
(1)、进气:空压机把**压力的空气压进输送管道,再通过压缩空气净化系统去除其中的水分和油分灰尘等杂质,到达空气缓冲罐,然后经空气缓冲罐输送到两只吸附塔中。
(2)、吸附:当空气进入吸附塔中,在压力作用下,氧气、二氧化碳被迅速吸附。在塔内出气口附近形成富集氮气。
(3)、出气:当吸附过程进行到理想时刻时(氮气对氧气的吸附比),打开出气阀门,输出成品氮气到氮气缓冲罐。
(4)、均压:排气过程完成后,塔内尚有**压力**纯度的氮气混合气,如果排掉非常可惜,于是直接将其排入另外一个吸附塔一起和接下来冲入的空气一起进行再吸附,这个过程因为到两塔压力相等时便结束,于是称为均压。
(5)、排气:均压完成后,需要将塔内被分子筛吸附的气体释放出去为下一次吸附作准备,程序自动打开排气阀,使塔内压力回到初始状态,并把分子筛吸附住的气体(氧气、二氧化碳)全部排出去,使分子筛重新具备吸附新空气的能力。
(6)、这样两只吸附塔交替工作就能源源不断的产生纯度99.9%的氮气供应需求.
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