排烟除尘之粉尘的危害
1.截留主要发生在不规则形的粉尘(如云母片状尘粒)或纤维状粉尘(如石棉、玻璃棉等),它们可沿气流的方向前进,被接触表面截留。
2.惯性冲击 当人体吸入粉尘时,尘粒按一定方向在呼吸道内运动,由于鼻咽腔结构和气道分叉等解剖学特点,当含尘气流的方向突然改变时,尘粒可冲击并沉积在呼吸道黏膜上,这种作用与气流的速度、尘粒的空气动力径有关。冲击作用是较大尘
喷涂车间排烟除尘工程
排烟除尘之粉尘的危害
1.截留
主要发生在不规则形的粉尘(如云母片状尘粒)或纤维状粉尘(如石棉、玻璃棉等),它们可沿气流的方向前进,被接触表面截留。
2.惯性冲击
当人体吸入粉尘时,尘粒按一定方向在呼吸道内运动,由于鼻咽腔结构和气道分叉等解剖学特点,当含尘气流的方向突然改变时,尘粒可冲击并沉积在呼吸道黏膜上,这种作用与气流的速度、尘粒的空气动力径有关。冲击作用是较大尘粒沉积在鼻腔、咽部、气管和支气管黏膜上的主要原因。在这些部位上沉积下来的粉尘如不及时被机体清除,长期慢性作用就可以引起慢性炎1症病变。工业除尘器管道布置(1)管道布置力求简单,尽可能垂直或倾斜装设,倾斜角一般不得小于50°,使管道内的积尘能自然滑下。
根据国外经验,除尘设备有三种不同层次的选择:首1选是防尘,也就是像各种疾病一样,预防一定是比治1疗合算,好比装卸料、皮带转运时加个流槽,就可以大幅度减少粉尘、或烟1尘产生和处理量;在处理钢渣等散状料时,采用局部密闭,使产生的粉尘、烟1尘在其中轮回消耗其动能后,粉尘就大部门天然沉降下来。这类机械防尘、除尘在国外被称为无动力除尘,在大多少场合中的大部门粉尘都适合采用无动力除尘;至少要先采用无动力除尘预处理。 其次从减排、又节能降低本钱的角度考虑,一定要先考虑无动力除尘和直接喷雾除尘,其实不得已时才考虑第三个选择:就是透风除尘。由于只要选择透风除尘,就一定要有高耗能的风机和除尘器,节能降低本钱就比较难。采用透风除尘系统时也要先考虑能耗低的电除尘,后考虑布袋除尘器。按此思路反思我们现在的除尘设备实际选择顺序,就可以发现一些值得改进的题目:好比转炉二次除尘、高炉出铁场除尘、装卸料除尘等很多类似应用,粉尘颗粒80%、甚至90%以上都是10m以上,但在我国几乎绝大多数采用透风除尘、并且用布袋除尘器,就泛起解决了减排题目,但运行用度都很高;转炉LT法除尘未燃法时粉尘也是大部门是粗颗粒,但电除尘的进口浓度按照70-100克/标立米设计,造成电场多、设备庞大。当然有些电除尘器效率不不乱也是必需解决的实际题目。 后是辅助采用喷水雾、或泡沫除尘。直接喷雾一方面可以使粉尘颗粒润湿后,相互粘接、凝结、长大,然后就轻易于大气分离;另一方面临于温度比较高的烟气,直接喷雾实现蒸发冷却就可以用少量水使烟气冷却,体积收缩,速度降低也有利于除尘。过去的教科书、设计手册都说喷雾除尘只适合处理50m以上的粉尘,除尘效率只有40-70%。实践经验证实,因为喷雾技术的提高,通过喷雾系统可以去除10厂房排烟除尘脱硫除尘器含尘烟气通过不锈钢散堆填料,通过增加烟气与水溶液的接触面,来促进烟气与喷淋水的充分溶解中和,从而达到除尘器的除尘脱硫除尘效果。m以上的粉尘接近、1m以上的粉尘也能去除90-95%。好比中间包翻包、钢渣处理采用喷雾除尘都实际达到了90-95%的高除尘效率。
工业厂房内一般都会由除尘设备的,那么工作原理是怎么样呢灰尘终的去向
1常用的除尘设备有旋风除尘器(离心原理)、布袋除尘器(过滤,截留)、水膜除尘器(离心,洗涤)、静电除尘器(静电吸附)、洗涤塔(洗涤)等
如果截留的灰尘是物料或产品,将回收利用,如果其他的,首先应考虑综合利用,不行再作为固体废弃物处置

(作者: 来源:)