正火热处理是提高钢板韧性的重要工艺手段。它的特点是将钢板加热到铁素体- 奥氏体相变的上临界点以上约30℃ ~ 50℃ 或更高温度, 使钢奥氏体化, 并且保温均匀化后, 在自由的大气中冷却。常规的正火热处理工艺, 正火后空冷, 铁素体晶粒仍然会长大, 导致钢板的强度较低。如果在正火后采用可控的冷却速度, 就可以降低相变温度, 控制相变类型, 细化相变组织, 也可抑制微合金元素
燃气加热等温正火炉
正火热处理是提高钢板韧性的重要工艺手段。它的特点是将钢板加热到铁素体- 奥氏体相变的上临界点以上约30℃ ~ 50℃ 或更高温度, 使钢奥氏体化, 并且保温均匀化后, 在自由的大气中冷却。常规的正火热处理工艺, 正火后空冷, 铁素体晶粒仍然会长大, 导致钢板的强度较低。如果在正火后采用可控的冷却速度, 就可以降低相变温度, 控制相变类型, 细化相变组织, 也可抑制微合金元素的碳氮化物长大, 使其低温弥散析出, 从而提高钢材的强度, 保持钢材韧性不降低。从成分设计的角度, 在保证力学性能相同的条件下, 可以降低钢中的碳或合金元素的含量, 从而改善钢材的可焊接性。为此, 相关研究者或生产厂已经对常化冷却设备和工艺进行了探索性的研究和开发, 并取得了一定的使用效果。
工业电炉市场发展前景乐观
目前我国市场上出现了很多类型的环保科技有限公司制作煤气发生炉，轧钢加热炉，锻造加热炉，热处理炉等工业炉窑，承接EPC总承包业务及大修/改造工程。同时还经营生产高温合金，镍基合金，精密合金，哈氏合金，电热材料的棒，板，带，丝，管材及各种工业炉配件等。
市面上有很多类型的工业电炉，不仅质量得到保障，而且使用起来也是极其方便的，特别是有一款箱式电炉又称实验室电炉或马弗炉，与相应的热电偶和温度控制台配套使用，能在额定温度范围内自动测温控温，适用于大专院校，科研及环保单位的实验室，作分析，测定，金相研究，或工矿企业作高温烧结及金属工件在空气中进行正火，退火，淬火之用。
炉体及配套控制台箱体由质优钢板制成，炉膛采用碳化硅烧结成形或高铝砖组成。炉膛与炉体之间筑轻质砖和充镇保温材料。1200度内内的发热元件分布在炉膛周围，1300度以上的电炉发热元件在炉膛内室。配套控制台由温度指示仪。电流表。电压表。熔断器及可控硅组合成。
热处理设备采用新型燃烧装置
高速烧嘴代替低速燃烧器。高速燃烧器的燃料与助燃空气在燃烧室内基本实现燃烧，高温燃烧气体喷射一团100-300m/s 的速度，从而强化对流传热，促进炉内空气循环，炉内温度达到均匀。除了燃烧气体的温度和工件接近两倍加热温度通过渗透出风口，可以实现烟气温度的调节，对提高加热质量和节约燃料的显著影响。
正火的主要应用范围有：
1、用于大型锻件，可作为后热处理，从而避免淬火时较大的开裂倾向。
2、用于球墨铸铁，使硬度、强度、性得到提高，如用于制造汽车、拖拉机、柴油机的曲轴、连杆等重要零件。
3、过共析钢球化退火前进行一次正火，可消除网状二次渗碳体，以保证球化退火时渗碳体全部球粒化。
正火后的组织：亚共析钢为F+S，共析钢为S，过共析钢为S+二次渗碳体，且为不连续。
（作者： 来源：）
