钢组合和预制混凝土上部结构多亏了模块化的系统概念非常通用，因为它可以固定在混凝土或钢桥梁上（2种不同的插入式），可以容易地适应不同截面的悬臂板与组件从模块顶部50“套件”，不与加强板或梁柱碰撞。可以在允许的影响宽度内选择任何托架间距。
成本削减因为所有的工作都是由上层建筑完成的。减少设备和安装工作需要，如上部结构下没有平台或脚手架，模板的设置和对齐、加固、浇注和剥离都是从
盖梁钢模板批发
钢组合和预制混凝土上部结构多亏了模块化的系统概念非常通用，因为它可以固定在混凝土或钢桥梁上（2种不同的插入式），可以容易地适应不同截面的悬臂板与组件从模块顶部50“套件”，不与加强板或梁柱碰撞。可以在允许的影响宽度内选择任何托架间距。
成本削减因为所有的工作都是由上层建筑完成的。减少设备和安装工作需要，如上部结构下没有平台或脚手架，模板的设置和对齐、加固、浇注和剥离都是从上部开始的。支架的影响宽度大，意味着需要安装、调整和移除的支架较少采用镀铬硬质镶嵌锥，无需安装套筒即可轻松拆卸模板。
模板制作的构造要求：
（1） 尺寸准确，构造简单，便于制作、安装和拆卸。
（2）具有足够的强度和刚度，能够承受各种荷载；
（3）结构紧密不漏浆，外表面模板平整、光滑；
（4）便于混凝土浇筑。
另外设计模板时，应计算下列荷载：
（1）竖向荷载
a）模板自身的重力； b)新浇筑混凝土的重力； c）钢筋（包括预埋件）的重力； d)施工人员和机具设备的重力； e)捣固混凝土式产生的荷载；
2）水平荷载
a）新浇筑混凝土对模板的侧压力；
b)倾倒混凝土时因振动产生的荷载。
计算时，应根据实际情况确定模板不利荷载的组合
模板的计算挠度应符合下列规定：
a）建筑物外露表面和肢解支承混凝土重力的钢模板不得大于构件跨度的1/400；
b)建筑物隐蔽表面的模板不得大于构件跨度的1/250；
c）钢模板的弹性压缩活下沉量不得大于构件跨度的1/1000。
用时的计算拉应力应不大于 50MPa。在浇筑混凝土前应对钢筋进行隐蔽工程验收，确认符合设计要求并形成记录。
钢筋弯制前应先调直，钢筋宜优先选用机械方法调直。
钢筋接头宜采用焊接接头或机械连接接头，焊接接头优先选择闪光对焊。
当普通混凝土中钢筋直径等于或小于 22mm，在无焊接条件时，可采用绑扎连接，但受拉构件的主钢筋不得采用绑扎连接。
钢筋骨架和钢筋网片的交叉点焊接宜采用电阻点焊；钢筋与钢板的 T型连接，宜采用埋弧压力焊或电弧焊。
预制安装方法：预制场位于预制厂附近或桥址附近，交利，预制梁采用一定的安装方法，预制安装方法一般是指钢筋混凝土或预应力混凝土简支梁的预制安装，分为预制、运输和安装三部分。
这种安装方法有利于保证零件的质量和尺寸精度，采用机械化施工；上下结构可以并行运行，缩短现场施工周期；能有效地利用劳动力，从而降低工程造价；由于施工速度快，可应用于应急施工项目。
然而，预制后，由于需要储存一段时间的构件，混凝土的收缩和徐变引起的变形可以减少，因此在安装时有一定的龄期。
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