1.用于钢模板加工制作的钢材必须符合钢模板施工图所标示的钢材品种规格，钢材材质必须符合普通碳素钢Q235a。
2.用于钢模面板的材料其面部必须是平整表面光滑无损伤变形，整面板料厚度误差在范围内。
3.用于钢模板加工的板料，其工作面板部位严禁使用板面锈蚀(麻坑麻点)、麻面或带有搓板缺角缺边(剪板撕边)的次板。
箱梁钢模板设计
1.用于钢模板加工制作的钢材必须符合钢模板施工图所标示的钢材品种规格，钢材材质必须符合普通碳素钢Q235a。
2.用于钢模面板的材料其面部必须是平整表面光滑无损伤变形，整面板料厚度误差在范围内。
3.用于钢模板加工的板料，其工作面板部位严禁使用板面锈蚀(麻坑麻点)、麻面或带有搓板缺角缺边(剪板撕边)的次板。
4.组合肋板角钢槽钢及其它型钢必须顺直无变形(变形死弯)，主要受力的筋肋必须选用整料，对于异形、折角、圆弧等无法使用整料的部位必须严格按照标准流程操作。
圆柱钢模板也是桥梁结构中用到的一种钢模板，圆柱钢模板的装置很主要。
装置组合圆柱模板,通常应按自下而上的次序严格进行.模板就位后,要及时装置好配置的钢带和将对应的螺栓紧固,架起支持以保证模板全体安稳.需求组装的模板,在组装前应作好操作渠道,操作渠道有必要安定、平坦.
预组装圆柱模板装置,应按位严格对照好 ,避免大块圆柱模板倾覆.当采用吊机装置大块钢模板时,大块圆柱模板有必要固定牢靠后方可脱钩,柱模板现场散拼支模应逐块逐段上够钢带、紧固螺栓、柱箍或紧固钢楞并一起安设支持固定.
地下工程组合圆柱模板时,基槽上口的边际内不得堆积圆柱模板及支承件;向基槽内运料使用吊机、溜槽或绳子系下;高大长胫根底分层、分段支模板时,应边组装圆柱模板边安设支承杆件,下层圆柱模板就位校对并支持结实后,方可进行上一层圆柱模板的装置.
模型安装前必须检查模板是否光滑平整，有无凹凸变形，残存灰渣，特别是模板间接口处及模型孔眼内应清除干净。模板应仔细均匀地涂刷隔离剂，不得漏刷。模板的接缝应平顺，其错台不大于1mm，要严密不漏浆。
模板连接端面底部有无碰撞而造成不符合使用要求的缺陷变形。振动器支架及模板焊缝是否有裂开、破损。如有上述现象均应及时修整合格；
检查预埋件，如通风孔、底部泄水管及其配件等是否装配，是否符合图纸要求。
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