国内编织袋的原材料一般都是由聚为主要材料，再经过挤压、拉伸成丝，后再经过编织，制袋就做成了编织袋。那什么是聚呢？聚又有什么特点呢？
聚英文名称:Polypropylene ，化学分子式：[C3H6]n，是由聚合而制得的一种热塑性树脂。有等规物、无规物和间规物三种构型，工业产品以等规物为主要成分。聚也包括与少量乙烯的共聚物在内。通常为半透明无色固体，无臭无毒。由于结构规整而
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国内编织袋的原材料一般都是由聚为主要材料，再经过挤压、拉伸成丝，后再经过编织，制袋就做成了编织袋。那什么是聚呢？聚又有什么特点呢？
聚英文名称:Polypropylene ，化学分子式：[C3H6]n，是由聚合而制得的一种热塑性树脂。有等规物、无规物和间规物三种构型，工业产品以等规物为主要成分。聚也包括与少量乙烯的共聚物在内。通常为半透明无色固体，无臭无毒。由于结构规整而高度结晶化,故熔点高达167℃,耐热,制品可用蒸汽消毒是其突出优点。密度0.90g/cm3,是轻的通用塑料。耐腐蚀,抗张强度30MPa，强度、刚性和透明性都比聚乙烯好。缺点是耐低温冲击性差，较易老化，但可分别通过改性和添加剂予以克服。三、编织袋贮运过程中温度过高(集装箱运输)或遇到雨淋,都会导致其强度下降，从而达不到保护内装物品的质量要求。
聚具有无毒、无味，密度小，强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响，但低温时变脆、不、易老化.适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件。常见的酸、碱对它几乎不起作用，可用于食具。假如能检测的话，一般要检测外观质量（有无断丝、清洁程度、缝合质量、径纬密度、长宽尺寸、重量等）、拉伸负荷（径向和纬向、缝边和缝底向）、跌落试验、耐热性、卫生性能等。
编织袋生产过程中时常遇到各种状况，如果使用不当或者误操作，都会引起编织袋拉丝机工作效率低下，致使生产设备不能正常工作，今天江南塑业有限公司带您了解一下编织袋堵料问题产生的愿因。产生的原因
首先是的夹套磨损，或者新拉丝机夹套安装位置方向不正确。异物堵塞加料口或进入了机筒，使挤出量逐渐减少。加入机筒的料比较松散，如粉料、废丝、片料比例较大物料推进压缩、混炼、塑化不好，造成均化段不能定量挤出。
另外塑料的流度性能，如“黄色”，尤其是螺杆磨损到一定程度时现象明显。发生堵料问题时我们要及时更换加料口的机筒夹套，清理异物或降低松散料比例。
我国在颁布限塑令以后，临沂编织袋批发也受到了很大冲击，可降解的塑料编织袋将大大减少对环境的污染。
以前生产的编织袋大都是不容易被大自然降解的，其原料是用聚、聚、聚等高分子化合物，它们制成的各类生活塑料制品使用后被弃置成为固体废物。塑料结构稳定，不易被天然微生物菌降解，不可降解的塑料编织袋自然腐烂需要200年以上。废塑料垃圾如不加以回收，将在环境中变成污染物存在并不断累积，对环境危害巨大。编织袋的规格:人民共和国GB/T8946--1998（代替GB8946-88）塑料编织袋（Plasticwovensack）标准中规定：按编织袋的有效宽度分为50,500,550,600,650,700mm。
我们在减少塑料编织袋消费同时，还可以通过改进技术治理“白色污染”，努力缩短塑料编织袋降解所需年限。目前使用的塑料袋主要是聚乙烯塑料编织袋，这种塑料编织袋不含有软化剂和重金属固化剂，因此不仅生产过程环保，而且在焚烧处理时只产生二氧化碳和水。江南塑业编织袋生产厂家为大家介绍绿色塑料编织袋制品的七个方面的内涵：一、实行塑料编织袋制品减量化[Reduce]。
PP通称聚，因其抗折断性能好，也称“百折胶”PP一种半透明、半晶体的热塑性塑料，具有高强度、绝缘性好、吸水率低、热就形温度高、密度小、结晶度高等特点，制成编织袋的主要原料。改性填充物通常有玻璃纤维、矿物填料、热塑性橡胶等。不同用途的PP其流动性差异较大，一般使用的PP流动速率介于ABS与PC之间。 1塑料的处置 纯PP半透明的红色，可以染成各种颜色。PP染色在一般注塑机上只能用色母料。也可以用色粉染色。户外使用的制品，一般使用UV稳定剂和碳黑填充。再生料的使用比例不要超越15%否则会引起强度下降和分解变色。PP注塑加工般不需特别的干燥处置。编织袋生产厂家 2注塑机选用 由于PP具有高结晶性。需采用注射压力较高及可多段控制的电脑注塑机。锁模力一般按3800t/m2来确定，注射量2道直径4-7mm针形浇口长度1-1.5mm直径可小至 0.7mm边形浇口长度越短越好，约为0.7mm深度为壁厚的一半，宽度为壁厚的两倍，并随模腔内的熔流长度逐肯增加。二是扁丝密度不够,扁丝与扁丝之间空隙较大,既降低了袋子的强度,又容易使水泥外漏,造成损失,污染环境。模具必需有良好的排气性，排气孔深0.025mm-0.038mm厚1.5mm要防止收缩痕，就要用大而圆的注口及圆形流道，加强筋的厚度要小（例如是壁厚的50-60%均聚 PP制造的产品，厚度不能超越3mm否则会有气泡
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