管道抗震支架做法介绍
对于单根管道(包括风管、水管、电缆等)的吊架，要求不大于12m做一对水平拉杆，不大于24m做一对垂直拉杆。对于此种吊挂形式，无论管道长短，要至少有两对水平拉杆和一对垂直拉杆。
对于用槽钢或者角钢做成的用来放置多根管道的支架，当其中管道直径都小于100mm时，每隔12m做一对水平和垂直的拉杆，当其中的管道直径在100mm～200mm时，
抗震吊支架
管道抗震支架做法介绍
对于单根管道(包括风管、水管、电缆等)的吊架，要求不大于12m做一对水平拉杆，不大于24m做一对垂直拉杆。对于此种吊挂形式，无论管道长短，要至少有两对水平拉杆和一对垂直拉杆。
对于用槽钢或者角钢做成的用来放置多根管道的支架，当其中管道直径都小于100mm时，每隔12m做一对水平和垂直的拉杆，当其中的管道直径在100mm～200mm时，每隔6m做一对水平和垂直的拉杆。而且对于此种支架要求在端部必须加水平和垂直的拉杆。
抗震支吊架的分类及布置原则：
1、管道抗震加固的横向间距要求为：管沟连接管、焊接钢管、铜焊管等刚性材料制成的管道。横向吊架间距zui不得超过12m对于非刚性材料如高密度聚乙烯制成的管道，水平吊架之间的距离不应超过6m。 2、管道抗震加固的纵向间距要求如下：管沟连接管道、焊接钢管、铜焊铜管等刚性材料管道的纵向吊架间距不超过24m高密度聚乙烯等非刚性材料制成的管道，水平吊架间距zui不得超过12m。 管道抗震支撑系统布置原则： 1、普通刚性风管横向吊架之间的大间距为9m，普通刚性风管纵向吊架之间的大间距为18m。
2、玻璃纤维、塑料等非刚性风管的横向抗震吊架，大U间距4.5m，大纵向zi间距9m。 电气抗震支撑系统的布置原则； 1、线槽与刚性电气导管桥架之间的横向zui距离不超过12m，纵向zui距离不超过24m。
2、槽的横向抗震咀和纵向抗震咀与非刚性材料桥梁之间的大距离不得超过6m。 支撑系统的计算原理；
抗震支吊架的安装形式和布置原则根据严格的力学计算结果确定，力的计算必须满足规范要求
综合管廊成品支架厂家：成品支架的应用
成品支架系统自诞生以来，组合灵活多样，安装迅速方便，迅速占据了建筑市场，由于其优越的性能，该系统在我国许多工程项目中得到了广泛的应用。
1、钢铁材质的除锈和防腐;成品经镀锌处理，现场需要根据需要适当切割，切割完毕后，在切割面上喷涂防锈涂料。
2、综合支吊架校准：各区域综合支吊架安装完毕后，用水平仪和经纬仪对综合支吊架和吊梁进行调整和调平。
3、施工步骤的操作要点：本施工方法的施工步骤要点主要是根据现场实际情况尺寸确定综合支吊架的制作，以满足各工种的安装需要。
如何检查预埋槽钢的综合管廊成品支架？
预埋槽钢预埋前，应检查预埋槽钢的综合管廊成品支架、品种、规格、数量是否符合本工程设计要求，并有合格证。预埋件的尺寸和质量应按工艺要求进行检查。沟槽预埋件应检查沟槽内泡沫是否完好，并按预埋件的品种、规格、数量按设计要求进行排列。
综合管廊成品支架绑扎完毕后，根据设计图纸确定各预埋槽钢的桩号及标高，并安排测量人员测量放线，标出各预埋件的具体的位置及与底板对应的高度，然后将预埋件与钢筋主筋点焊固定，确保预埋件安装准确。焊接时注意电流，防止过大电流损坏预埋槽钢。
（1） 根据管廊断面尺寸，根据图中预埋件点位布置的位置、种类、数量要求，埋设预埋件；
（2） 预埋件与墙体构件的边距应按设计要求确定；
（3） 预埋件定位偏差应满足以下要求：标高偏差不大于10.0mm，轴线与边墙轴线偏差不大于10.0mm，左右偏差不大于20.0mm；
（4） 检查预埋件定位后，质检员检查并记录；
（5） 预埋件就位后，应与墙体钢筋点焊固定，并用模板辅助固定。
根据现场施工条件，预埋槽钢应在底板和侧墙钢筋安装完毕后进行安装。根据预埋件标记位置，将预埋槽钢点焊固定在管廊侧墙钢筋主筋上。安装时用铅锤测量预埋槽钢的平直度，待预埋槽钢符合设计及规范要求后进行模板施工。
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