移动式皮带输送机的选型方法一、明确输送物料 针对不同物料的属性（如：温度、酸碱性等）选择皮带材质不同，如橡胶带适用于工作环境温度-15～40°C之间，物料温度不超过50°C，塑料带具有耐油、酸、碱等优点，但对于气候的适应性差，易打滑和老化。 二、选择合适的带速 移动式皮带输送机带速的选择至关重要，不同物料，应用场景、输送距离，工艺要求，皮带输送速度也不一样，对于输送粉尘量大的
升降式输送机
移动式皮带输送机的选型方法
一、明确输送物料
针对不同物料的属性（如：温度、酸碱性等）选择皮带材质不同，如橡胶带适用于工作环境温度-15～40°C之间，物料温度不超过50°C，塑料带具有耐油、酸、碱等优点，但对于气候的适应性差，易打滑和老化。
二、选择合适的带速
移动式皮带输送机带速的选择至关重要，不同物料，应用场景、输送距离，工艺要求，皮带输送速度也不一样，对于输送粉尘量大的物料，一般采用0.8~1m/s的带速，当输送细碎的物料或小块物料时，允许带速为3.15m/s。
输送距离越短，倾角越大，带速应越低，当输送机较宽时，应选择较高的带速。
采用犁式卸料器时，带速不宜超过2.0m/s，采用人工配料称重时，皮带速度不宜超过1.25m/s,采用卸料车时，带速一般不宜超过2.5m/s。
导致皮带输送机断带原因及解决方法
一、皮带输送机断带的原因：输送带张力不够，输送带超期使用，严重老化，大块物料或铁器冲砸输送带或卡住，输送带接头质量不符合要求，输送带接头严重变形或损坏，输送带跑偏被卡住，输送带张紧装置作用在输送带上的拉力过大。
二、断带的预防与处理方法：更换符合要求的输送带，应及时更换到期的输送带，严格控制大块物料及铁器伤到皮带输送机，更换受损接头，增加调偏拖辊及防偏保护装置；发现输送带跑偏被机架卡住应立即停机处理，将张紧装置的张紧力调整合适，发生断带事故以后，可采取以下步骤处理：清除断带上的浮煤，用卡板卡住断带的一头，用钢丝绳锁住断带的另一头，松开张紧装置，用绞车牵引输送带，割齐输送带断头，用金属卡子、冷粘或硫化等方法连接输送带，经试运转，确认无问题后，再投入运行。
皮带输送机的选型原则和注意事项
1.应该根据被检测带式输送机的实际运动速度选择测量范围相对应的产品；通常输送机正常运行时的皮带运行线速度约为 2.5--4m/s ，滚筒转速约为 50--300rpm；除了同时分别检测滚筒转速和输送带速度并进行比较的对比式打滑开关之外，选用可以自动避开皮带输送机启动时低速状态的产品；由于输煤皮带的打滑报警实际上是低速报警，所以在输送机启动过程中应该屏蔽打滑报警，可以采用输送机启动时检测的方法 （即启动开始后一段时间，待皮带输送机达到正常转速后接通打滑开关工作电源 ），但是实现起来比较麻烦。
2.有些产品可以自动避开输送机启动时低速状态：输送机启动的同时给打滑开关供电，打滑开关得电工作后一段时间后才开始正常检测皮带速度；尽量选择带实际速度显示并可以远程传送速度信号的产品。
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