德国九盛公司经营塑料管道产品占主要地位，是一个在全世界众多都拥有管道业务的跨国公司。
PPR管刚性管卡安装
1、管端检查
管端至沟槽的管道外表面必须清洁光滑，没有毛刺，无凹陷、凸起（包括焊缝），无脱落油漆和滚制油漆等。安装前必须检查确保无上述影响橡胶圈密封的缺陷。
2、检查并润滑橡胶圈
检验橡胶圈，确保其适用于所用工况。在橡胶圈
ppr水管加盟
德国九盛公司经营塑料管道产品占主要地位，是一个在全世界众多都拥有管道业务的跨国公司。
PPR管刚性管卡安装
1、管端检查
管端至沟槽的管道外表面必须清洁光滑，没有毛刺，无凹陷、凸起（包括焊缝），无脱落油漆和滚制油漆等。安装前必须检查确保无上述影响橡胶圈密封的缺陷。
2、检查并润滑橡胶圈
检验橡胶圈，确保其适用于所用工况。在橡胶圈密封唇及外表面涂一薄层合适的润滑油，防止安装时挤橡胶圈。
3、安装橡胶圈
将橡胶圈套入并定位到管端上，确保橡胶圈没有悬垂于管端。
4、连接管端
两个管端对中并接合到—起。让橡胶圈滑入就位，确保其定位于两管端沟槽之间的中间位置。同时确保橡胶圈无任何部位伸入任一管端。
5、PERT地暖管安装管卡
卸下管卡—端的螺栓螺母并松动另-侧的螺母。把_片管卡扣在橡胶圈上，确保管卡两俱怍入两管端沟槽内，然后将另一片管卡扣在橡胶圈上，管卡两侧要卡入两管端沟槽内，然后用手将两片售咔列在—起。
6、紧固螺母
先手动拧紧螺母，然后用扭力扳手轮流并均匀地扭紧管卡两端的螺母，以达到额定螺栓扭矩且确保两螺栓的椭圆颈部完全落入螺栓孔内。
7、刚性管卡安装完成
检验管道连接处，确保管卡两侧完全卡入管子沟槽中，两管卡对接处两侧的间隙相等，且看不到橡胶圈。
检验管道连接处，确保管卡两侧完全卡入管子沟槽中，两管卡对接处两侧均无间隙且看不到挤橡胶圈现象。
PPR管的规格综合介绍PPR管又叫三型聚丙
i烯管，采用无规共聚聚丙
i烯经挤出成为管材，注塑成为管件。通常情况下，PVC水管可以用作饮用水、废水等的输送管道，同时也可以输送化学药剂，加热或是冷却液体等，而且食品、泥浆，甚至气体也可通过PVC水管进行运输，可以说功能比较。PPR管性能以及PPR管价格如何，PPR管贵吗？这是众多计划使用或了解PPR管人士关心的内容。PPR管是欧洲90年代初开发应用的新型塑料管道产品。PP-R是80年代末，采用气相共聚工艺使5%左右PE在PP的分子链中随机地均匀聚合(无规共聚)而成为新一代管道材料。它具有较好的抗冲击性能和长期蠕变性能。
PPR管有名公称外径dn指与PPR管件相连的PPR管材的公称外径。PPR管件的壁厚应不小于相同PPR管系列S的PPR管材的壁厚。
大部分企业PPR管件都只有较高标准S2一个系列,冷热水全部试用
PPR管规格S5系列1.25兆帕
PPR管规格S4系列1.6兆帕
PPR管规格S3.2系列2.0兆帕
PPR管规格S2系列2.5兆帕
PP-R与钢管连接方法
PP-R管与钢管连接分为两种:丝扣连接和法兰连接
PP-R:DN20接钢管4分丝扣或法兰
PP-R:DN25接钢管6分丝扣或法兰
PP-R:DN32接钢管1寸丝扣或法兰
PP-R:DN40接钢管11/2寸丝扣或法兰
PP-R:DN50接钢管13/4寸丝扣或法兰
PP-R:DN63接钢管2寸丝扣或法兰
PP-R:DN75接钢管21/2寸丝扣或法兰
PP-R:DN90接钢管23/4寸丝扣或法兰
PP-R:DN110接钢管3寸丝扣或法兰
友情提示
1、管材和管件需同一、同种材料才能保证接口安全。
2、管道焊接温度为260+10℃，不能偏高或偏低。
3、纯塑PPR管导热系数比钢管、紫铜管小得多，故一般情况下，管道保温材料的厚度要比使用金属管道要薄。
4、纯塑PPR管刚性和抗冲击性能比金属管道差，所以在储运、施工等过程中应注意文明施工、安全作业。
5、纯塑PPR管线膨胀系数较大，在设计、施工时应特别重视管道的正确敷设、支吊架的设置、伸缩器的选用等。
6、PPR管抗紫外线的性能较差,在阳光的长期直接照射下易老化，因此，在施工现场堆放PPR管道产品时要注意避免阳光长期直射。
1） 管道安装过程中，可分层或单套进行水压试验。所有管道的工作压力和试验压力分别为:低区工作压力为0.4Mpa，试验压力为0.6Mpa，高区和中区工作压力以0.6Mpa计算，试验压力为0.9Mpa。
在管道系统安装完毕后再权面检查，核对已安装的管子、阀门、垫片、紧固件等，全部符合设计和技术规范规定后，把不宜和管道一起试压的配件拆除，换上临时短管，所有开口处进行封闭，并从醉低处罐水，高处放气.对试压合格的管道进行吹洗工作，直至污垢冲净为止，并做好各项吹扫清洗记录和试压记录等工作。5公斤属正常范围，由管路受到内压膨胀所致，但为了安全起见，整条管路系统须检查一遍。
2） 冷水试验压力为系统工作压力的1.5倍，但不得大于管材许用压力,但不得小于1.0 Mpa,热水管道的试验压力应为管道系统的设计工作压力的2倍，且不应小于1.5 Mpa。
3） 试验时应缓慢注水，注满后应做密封检查。
4） 加压宜用手压泵缓慢升压至试验压力后，稳压1h，压降小于0.05Mpa，然后下降至工作压力的1.15倍稳压2小时，进行外观检查，不渗不漏压力下降不超过0.03Mpa为合格。
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