H型钢有哪些特点
1、翼缘宽，侧向刚度大。
2、抗弯能力强，比工字钢大约5%-10%。
3、翼缘两表面相互平行使得连接、加工、安装简便。
4、与焊接工字钢相比，成本低，精度高，残余应力小，无需昂贵的焊接材料和焊缝检测，节约钢结构制作成本30%左右。
5、相同截面负荷下.热轧H钢结构比传统钢结构重量减轻15%-20%。
6、与砼
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H型钢有哪些特点
1、翼缘宽，侧向刚度大。
2、抗弯能力强，比工字钢大约5%-10%。
3、翼缘两表面相互平行使得连接、加工、安装简便。
4、与焊接工字钢相比，成本低，精度高，残余应力小，无需昂贵的焊接材料和焊缝检测，节约钢结构制作成本30%左右。
5、相同截面负荷下.热轧H钢结构比传统钢结构重量减轻15%-20%。
6、与砼结构相比，热轧H钢结构可增大6%的使用面积，而结构自重减轻20%一30%，减少结构设计内力。
H型钢对接接头对长度是没有要求的，但要求斜切有一定要求，就提方法如下：
H型钢对接接头对长度是没有要求的，但要求斜切，一般为45度，也就是说，长度至少不能小于H型钢的高度。
如果对于焊接H型钢，则要避免翼缘板、腹板拼接缝在同一断面处，上下翼缘板拼接位置应与腹板拼接位置错开200毫米以上，翼缘板拼接长度不应小于2倍板宽（这个与型钢对接不要混淆），腹板拼接宽度不小于300毫米，长度不小于600毫米。
常见的H型钢的缺陷：
1.尺寸误差：尺寸误差主要包括：腹板厚度、翼缘厚度、翼缘厚度不等(边对边)、翼缘厚度不等(角对角)、腹板斜度(一边厚一边薄)、腹板偏心(不在正中)、腹板成对角偏心;
2.几何尺寸问题：几何尺寸问题主要是：上部宽、下部宽、碟形(凹形)腹板、弓形(凸形)腹板、凹形翼缘、凸形翼缘;
3.输出侧问题：输出侧问题主要是：钩头(头部弯向侧面)、翘头和扎头(头部上翘或下弯)、整个断面成浪形(边对边);
4.轧制缺陷：轧制缺陷主要是：腹板中间浪、浪形翼缘、腹板过拉伸、热弯曲浪;
5.表面痕迹：表面痕迹主要是：表面导板划痕、轧辊缺陷(裂纹、掉肉)引起的痕迹、轧辊磨损引起的痕迹;
6.其它缺陷：其它缺陷包括：折叠、压折(折叠或切压成片)、未充满、过充满;
7.坯料缺陷：主要有：裂纹、分层、轧漏、掉肉。
槽钢改进措施
针对槽钢剪刃设计存在的问题，结合生产实际情况，将剪刃设计为图2所示的形状(以100#槽钢为例)。上剪刃宽度由100mm改为99mm，减少上剪刃在左右方向的间隙，改善槽钢两角部的剪切质量;下剪刃两角部圆弧尺寸由R8mm改为R7mm，提高两角部的剪切重叠量，改善槽钢肩部剪切质量;下剪刃上边宽度由79mm改为80mm，下边宽度由97mm改为94mm，使下剪刃腿端斜度小于槽钢成品孔型斜度，这样在腿部剪切时，腿部上、下方向上不会同时受力，从而减少剪切力，改善剪切质量。
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