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标题3演示(可以不写标题)2) 缝焊焊缝是由相互搭接一部分的焊点所组成，因此焊接时的分流要比点焊严重的多，这给高电导率铝合金及镁合金的厚板焊接带来困难。3) 滚轮电极表面易发生粘损而使焊缝表面质量变坏，因此对电极的修整是一个特别值得注意的问题。焊缝填充与盖面焊接,由于焊缝所处在的空间位置与水平面夹角成４５度,以
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标题3演示(可以不写标题)
2) 缝焊焊缝是由相互搭接一部分的焊点所组成，因此焊接时的分流要比点焊严重的多，这给高电导率铝合金及镁合金的厚板焊接带来困难。
3) 滚轮电极表面易发生粘损而使焊缝表面质量变坏，因此对电极的修整是一个特别值得注意的问题。
焊缝填充与盖面焊接,由于焊缝所处在的空间位置与水平面夹角成４５度,以及受焊接熔池在重力影响,在焊接时,熔池的形状及焊缝的几何尺寸极难控制,一般焊出的焊缝都是上端凹下端凸,焊缝表面粗糙不平
锯齿形运条法。采用这种运条方法焊接时，焊条末端做锯齿形连续摆动及向前移动，并在两边稍停片刻。摆动的目的是为了控制熔化金属的流动和得到必要的焊缝宽度，以获得较好的焊缝成形。
这种运条方法在生产中应用较广，多用于厚钢板的焊接，平焊、仰焊、立焊的对接接头和立焊的角接接头。
该焊接方法有很多优点: 保护效果好,焊接质量高，不会产生飞溅, 焊缝成形美观；焊接变形小，可实现单面焊双面成型，保证根部焊透，能进行各种位置的焊接；可以焊接各种金属和合金；电弧燃烧稳定, 明弧操作，无熔渣, 容易实现自动化。
斜圆圈形运条法适用于平、仰位置T形接头焊缝和对接接头的横焊缝，其优点是利于控制熔化金属不受重力影响而产生下淌现象，有利于焊缝成形。
氩弧焊有三种引弧方式：划擦引弧、提升引弧、高频引弧。划擦引弧是钨极与工件划擦，同时短路电流将钨极加热，提起焊即可电弧引燃。此种引弧方式，控制简单、操作方便，其缺点是容易发生夹钨，污染工件。
氩弧焊有三种引弧方式：划擦引弧、提升引弧、高频引弧。
划擦引弧是钨极与工件划擦，同时短路电流将钨极加热，提起焊即可电弧引燃。此种引弧方式，控制简单、操作方便，其缺点是容易发生夹钨，污染工件。
2、提高准备车间的机械化，自动化水平是当前世界工业的重点发展方向。
缺点：用于打底的话，因为操作者看不到钝边熔化和反面余高情况，所以容易产生未熔合和得不到理想的反面成形。
优点：因为焊丝在坡口的反面，可以清晰地看清钝边和焊丝的熔化情况，眼睛的余光也可以看见反面余高的情况，所以焊缝熔合好；反面余高和未熔合可得到很好的控制。
收弧也称熄弧，是焊接终止的必须手法。收弧很重要，应高度重视。若收弧不当，易引起弧坑裂纹，缩孔等缺陷
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