高纯石墨电极厂,高纯石墨电极厂家,三能石墨电极
石墨具有重量轻、抗电流能力强、电极磨损小等优点，非常适合汽车工业精密模具制造，电极石墨化是电火花加工技术的发展趋势之一。石墨电极具有易加工、金属去除率高、石墨损失小等优点。因此，越来越多的模具厂放弃铜电极，改用石墨电极。此外，有些形状的电极不能用铜制成，但石墨更容易形成，铜电极更重，不适合加工大型电极。这些因素促进了石墨电极在模具制
高功率石墨电极厂供应
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石墨具有重量轻、抗电流能力强、电极磨损小等优点，非常适合汽车工业精密模具制造，电极石墨化是电火花加工技术的发展趋势之一。石墨电极具有易加工、金属去除率高、石墨损失小等优点。因此，越来越多的模具厂放弃铜电极，改用石墨电极。此外，有些形状的电极不能用铜制成，但石墨更容易形成，铜电极更重，不适合加工大型电极。这些因素促进了石墨电极在模具制造业中的应用越来越广泛。
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接头和接头孔螺纹不得超过一滴，长度不得超过30mm。大功率石墨电极表面不允许有横向裂纹，宽度为0.3-0mm的纵向裂纹，裂纹长度不应大于电极周长的5%，不应超过两条；宽度小于0.3mm的纵向裂纹不允许有两条。对于大功率石墨电极的表面积，其宽度小于电极周长的十分之长度小于电极长度的三分之一。为保证大功率石墨电极的质量合格，除上述细节外，还需注意包装、标识、贮存、运输和质量证明书。
石墨电极的运输和保管！电极应存放在干燥通风的仓库里，并垫离地面20厘米以上，离墙不少于500毫米。应保持原包装的完整，平放叠置堆垛，垛高不超过1.5米。按先入先出的原则发料，以免存放日久吸潮变质。电极在运输中，应严防雨雪浸淋和碰撞。人造石墨电极是由原料（石油焦、沥青焦、煤、炭黑等）与胶粘剂（煤焦油、煤焦油沥青、合成树脂）及添加剂混合成型后，先在1000~1400℃下碳化，然后在2000~2500℃下经石墨化处理而得，可用于各种碱金属、碱土金属等电解用电极。
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石墨电极的加料控制。炉料（废钢、DRI、铁水）成本可能是石墨电极炼钢成本变化较大的因素，因此，许多石墨电极生产者，除为获得一定产量外，也为寻求较佳生产成本而交替改变炉料加入模式。达涅利开发了一种石墨电极冶炼不锈钢的加料模型，该模型估算出原料占'生产成本的80％以上'。石墨电极厂家的低成本炉料（LCC）模型旨在通过考虑每一炉需要采用的生产方法、影响因素及限制条件包括原料、时间、废钢库存，优化石墨电极加料。
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