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桩顶立即遭受桩锤的冲击性而造成很高的部分内应力

(1)桩顶破碎 桩基施工时，桩顶立即遭受桩锤的冲击性而造成很高的部分内应力，假如桩顶钢丝网片配备不合理、混泥土防护层过厚、桩顶平面图与桩的中心线不竖直及桩顶不整平等制作产量问题都是会造成桩顶破碎。在沉桩加工工艺层面，若桩垫原材料挑选不合理、薄厚不够，桩锤施打轴力或施打下距过大等也会造成桩顶破碎。

(2)桩身被切断 制作时，桩身有很大的弯折凸度，部分混凝土的强度不够，在沉桩时桩尖碰到硬土壤层或孤石等阻碍物，扩大落距，不断过多冲击性等都有可能造成桩身。

(3)桩身偏移、扭曲或倾斜 桩尖四棱锥制作误差大，桩尖与桩轴线不重叠的制作缘故，桩架倾斜，桩身与桩帽、桩锤没有同一垂直线上的作业实际操作缘故及其桩尖遇孤石等都是会造成桩身偏移、扭曲或倾斜。

初期的钢板桩样子有板型、U型、工字形、箱型和圆钢管型等。

根据近一百年的探讨和改善，到现在为止，当今世界运用非常普遍的关键有板型钢板桩、U型钢板桩和Z型钢板桩三种（近些年组成钢板桩雨后春笋般，尽管大多数是为了更好地自主而，但也是有一定的促进功效，但效果并不大，运用也并不普遍，并不是流行）。

钢板桩有冷弯厚壁轻形和热扎型，宁夏钢板桩因为前面一种生产加工、应用局限比较大，因此，热扎钢板桩变成钢板桩商品发展趋势的流行。银川钢板桩冷弯钢板桩是厚钢板在冷弯发电机组内持续挤压成型成形，且侧边锁口可持续性钢筋搭接以产生一种板桩墙的钢架结构体。其通常选用较薄的家具板材（常见薄厚为8mm～14mm),以冷弯成形发电机组生产加工而成。热扎钢板桩，便是通过高溫冷轧后生产制造的钢板桩。因为加工工艺，其锁口牙齿咬合具有严实的隔水溶性。

冷弯钢板桩施工生产工艺流程

冷弯钢板桩施工生产工艺流程技术性很容易把握，生产流水线项目投资少，产品成本较低，商品距管操纵也更灵便。

可是，因生产加工方法简单，桩体各部位厚度同样，横截面规格没法提升造成用含钢量提升，锁口部位样子难操纵，连接处接口不紧、没法止水带。

受冷弯生产设备能力牵制，只有生产制造钢材牌号抗压强度等级低、厚度较薄弱的商品，且冷弯生产过程中形成的剩余应力比较大，桩体应用全过程中易造成撕破，在其具体运用中具备很大的局限。