UHMWPE有极低的摩擦因数（0.05～0.11），故自润滑性优异。表1为UHMWPE与其他工程塑料摩擦因数比较。从表1可以看出，UHMWPE的动吗擦因数在水润滑条件下是PA66和POM的1/2，在无润滑条件下仅次于塑料中自润滑性好的聚四氟乙烯（PTFE）；当它以滑动或转动形式工作时，比钢和黄铜加润滑油后的润滑性还要好。因此，在摩擦学领域UHMWPE被誉为成本/性能非常理想的摩擦材
UHMWPE板材加工
UHMWPE有极低的摩擦因数（0.05～0.11），故自润滑性优异。表1为UHMWPE与其他工程塑料摩擦因数比较。从表1可以看出，UHMWPE的动吗擦因数在水润滑条件下是PA66和POM的1/2，在无润滑条件下仅次于塑料中自润滑性好的聚四氟乙烯（PTFE）；当它以滑动或转动形式工作时，比钢和黄铜加润滑油后的润滑性还要好。因此，在摩擦学领域UHMWPE被誉为成本/性能非常理想的摩擦材料。
以冻胶纺丝—超拉伸技术制备高强度、高模量聚乙烯纤维是70年代末出现的一种新颖纺丝方法。荷兰DSM公司早于1979年申请，随后美国Allied公司、日本与荷兰联合建立的Toyobo-DSM公司、日本Mitsui公司都实现了工业化生产。纺织大学化纤所从1985年开始该项目的研究，逐步形成了自己的技术，制得了的超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）纤维〔3〕。
高分子聚乙烯板的恰当操作方法
1、应用工作温度，一般不适合超过80℃。
2、运作中，要持续保持原材料的入仓落料点的仓内原材料堆上，并持续保持仓内原材料存储量在全部仓容量的二分之一之上。
3、原材料在仓内静止不动情况時间不适合超出48小时，水分含量4%的原材料可适度增加静止不动時间。
4、在溫度较低的情况下，一定要注意原材料在仓内的静止不动時间，防止造成冻块。
5、禁止原材料立即冲击性高分子材料损。
6、不可应用外力作用毁坏其构造和随便松脱标准件。
7、各种各样原材料的强度颗粒物不一样，不可随便拆换原材料和总流量，如要更改高分子聚乙烯板，不可超过原设计方案工作能力的12%，随便更改原材料或总流量可能危害鄂板的使用期限。
8、高分子聚乙烯板次应用高分子材料损时，待料斗原材料存储至全部仓容量的三分之二后，再次倒料。
超高分子量聚乙烯板材的破坏性抗拉强度，在所有橡塑制品中漫漫，图2为超高分子量聚乙烯板材与其他橡塑制品破坏性抗拉强度比较，从图2中可以看得出来，超高分子量聚乙烯板材的破坏性抗拉强度约为耐冲击PC的2倍，ABS的5倍，POM和PBTP的10余倍。耐冲击性如此之高，以致于采用一般冲击试验方法没法使其裂开损坏。其破坏性抗拉强度随相对性分子质量的扩张而提高，在相对性分子质量为150万时保证值，接着随相对性分子质量的再度升高而渐渐地减少。十分非常值得注重的是，它在液氮中(-195℃)还可以保持异的破坏性抗拉强度，这一特性是别的塑料所没有的。此外，它在持续破坏性表面抗压强度高些。
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