年糕生产线的组成部分年糕生产线的组成部分：
1、上料。根据客户的需求，定制上料系统，完全符合制作年糕的水年糕混合，根据比例，一头上水，一头上年糕。
2、和年糕。上料后，对水和年糕进行和年糕，使年糕充分与水混合搅拌，经过十五分钟的搅拌使得小麦年糕中的蛋白质吸水膨胀，形成具有韧性、弹性粘性、延伸性的湿年糕筋质，形成湿年糕筋质网络，达到人工和年糕的标准。
3、醒年糕。活好年糕后，对其进行
年糕设备直销
年糕生产线的组成部分
年糕生产线的组成部分：
1、上料。根据客户的需求，定制上料系统，完全符合制作年糕的水年糕混合，根据比例，一头上水，一头上年糕。
2、和年糕。上料后，对水和年糕进行和年糕，使年糕充分与水混合搅拌，经过十五分钟的搅拌使得小麦年糕中的蛋白质吸水膨胀，形成具有韧性、弹性粘性、延伸性的湿年糕筋质，形成湿年糕筋质网络，达到人工和年糕的标准。
3、醒年糕。活好年糕后，对其进行充分醒年糕，达到熟化。
4、压年糕。采用硬度达到HRC49-52的冷硬合金钢材质压辊，直径较大，压延力度强，吧熟化后的“熟年糕”经合理的压延比对辊逐步压薄到所需厚度，形成西米的年糕筋网络组织。
5、切年糕。通过切年糕刀切成不同规格的年糕
6、烘干系统。把切好的年糕送入烘干室。烘干系统是保证年糕质理的重要环节，目的是在适当的温度、相对温度和通风、排潮等因素相互作用下冷风定条、保潮出汗、升温降潮、降温散热四个阶段，去除湿年糕中的水分，稳定年糕质量。
7、切条。经过烘干的年糕，切成长度所需要求。
8、包装。经过切条的年糕进入包装设备，包装成优美、经济实惠的商品。成品率达到98%以上，而断头经年糕碎过筛成30-50毫米投入和年糕锅，在保证卫生的前提下，可以用其它方法进行处理。
年糕机挑条器的调试方法
年糕机挑条器的调试方法
1、开机前用手拉动链条挂钩，使左右挂钩对称。
2、开机试压年糕，根据年糕悬挂的长短情况，停机调整链条。
3、如果年糕前年糕长，将链条挂钩向上调整，幅度为（前年糕长度-后年糕长度）÷2即年糕长度差距的一半位置，如果年糕后年糕长，将挂钩向下调，幅度雷同，使年糕杆前后长短一致即可。
这里需要注意到的地方，如果悬挂的年糕前年糕长，就将链条挂钩往上方调整，调整幅度为两端年糕长度差距的一半。如果是悬挂年糕，则需要将挂钩往下方调整，幅度跟前年糕的一样，调整到年糕杆的两边长度一致，即可连续生产挂年糕。挂年糕机是通过机械传动将年糕团压制成挂年糕，使用时间长了难免会出现不同程度的磨损，尽管使机器保持充足的润滑可以减少磨损，但长期使用后一些磨损还是不能避免的。
全自动年糕机的操作要求是什么
全自动年糕机的操作要求是什么
1、年糕机在使用前应检查电源电压是否与本机使用相符；有接地符号的线芯是否可靠接地；转向是否符合要求；按图示位置安装好顺年糕盘和接年糕盘。
2、年糕机开机前应检查轧辊及年糕刀上有无杂物，清理完毕后方可开机。擦拭机器时要切断电源。每次使用完毕后应及时清理积年糕。不可用锐气刮两轧辊及年糕刀。
3、把开关置于“顺”的方位进行年糕片机工，拌好的年糕团经轧辊揉压时应由厚至薄调整轧辊空地，进年糕厚度为出年糕厚度的2到3倍。经多次揉压后的年糕片可进步劲道及口感，建议用户充分利用该机的揉压功用。切条前的年糕片应在3到5mm厚，用卷年糕棒卷好后备用。
4、各加油点每班加注润滑油一次，选择齿轮油或20号机油即可。轴承内润滑脂每年更换一次。
5、结束：机器用完后，关掉机器电源，要拔下插头，将年糕机外壳、刀、辊清理干净。
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