无尘净化工程厂家浙江飞雨环境科技有限公司是一家从事空气净化工程及设备研发、设计、制造、安装、维护于一体的高新科技企业，业务遍及食品饮料、日用品化妆品、光电光学、医院工程、生物工程、实验室等产业领域。
浙江飞雨与您分享车间净化工程设计要注意合理控制净化车间的换气次数
车间净化工程设计为什么要注意合理控制净化车间的换气次数？这是因为制药行业的净化车间往往又是
无尘净化工程厂家
无尘净化工程厂家浙江飞雨环境科技有限公司是一家从事空气净化工程及设备研发、设计、制造、安装、维护于一体的高新科技企业，业务遍及食品饮料、日用品化妆品、光电光学、医院工程、生物工程、实验室等产业领域。
浙江飞雨与您分享车间净化工程设计要注意合理控制净化车间的换气次数
车间净化工程设计为什么要注意合理控制净化车间的换气次数？这是因为制药行业的净化车间往往又是空调车间，按照净化车间发尘量计算出来的换气次数，也必须满足空调热湿负荷计算量计算出来的换气次数。按照净化车间发尘量计算，精洗、灌装、翻塞工段大班次人数为14人，洁净度按10万级考虑，室内控制尘埃数为Nn=3000粒/升。空调设计人员必须对生产工艺和设备充分了解和熟悉，才能因地制宜设计出优化、节能的方案。
根据标准公式计算出车间净化工程中净化车间的换气次数，按热湿负荷算得的送风量大于按净化要求算得的送风量，故应取其大值，大输液车间的换气次数应为31次。因洁净必须控制一定的正压值，才能确保室内空气不受污染，故又考虑10%的正压风量，实际换气次数即为34次/时。而有另外一个方面更是需要注意的，一般人在洗澡之后会顺便把体表的天然脂肪层洗掉，如果没有这一层的保护，有些人的皮肤是会掉落皮屑的，皮屑也会影响食品净化车间的卫生情况。维护正压送风，依靠控制新风补偿量及回风量来达到。
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浙江飞雨与您分享食品净化车间工程标准与洁净等级
食品净化车间是在食品行业的原料加工、深加工生产的一门洁净技术的应用。食品净化车间，除了控制空气中的微粒外，也对空气环境的微生物控制严格，在技术上防止微生物对食品的交叉污染。一般，净化车间洁净等级为C级，局部Al级或B级，这样就要求洁净空调系统风管选用质量及性能较好的镀锌钢板，镀锌钢板应选用镀锌层均匀，无明显氧化层，无针l孔、麻点、起皮、起泡和镀锌层脱落的板。其中具代表性的是无菌包装，食品的无菌包装（如软包装鲜果汁、牛乳等等），就是在洁净环境中完成包装工艺，在保持食品色、香、味、营养等方面大大优于一般的高温杀菌的罐装食品。除了无菌包装，空气洁净技术在食品酿造、发酵中也有很高的应用。无尘净化工程厂家
食品净化车间的洁净等级：
参照医l药工业洁净室，但比一般的洁净室要求要高，l根据原来的现在已停止实行的美国联邦标准FS209B具体细化可分为100级、1000级、10000级、100000级、3000000级，根据与ISO-14644是接轨的有1-9级，原来的100级、1000级、10000级和100000级都是分别由被ISO-14644标准中的5级、6级、7级和8级所替代，这类食品净化车间的洁净度等级1-8级，其中1-5级，气流流型为单向流或混合流，风速0.2-0.45m/s；浙江飞雨与您分享净化车间维持压力梯度的重要性净化空调系统是控制净化车间内污染物（尘埃粒子、微生物）浓度并防止交叉污染的重要手段。6级气流流型为非单向流，换气次数50-60次/h；7级气流流型为非单向流，换气次数15-25次/h；8-9级气流流型为非单向流，换气次数10-15次/h。无尘净化工程厂家
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好的电子无尘车间净化工程设计不仅能节省能源、降低运行成本、降低人力投入，而且可以给生产提供安全可靠的保证。在3种洁净系统中，FFU循环系统运行成本低，洁净度安全性高，因此集成电路洁净厂房多采用FFU循环系统。要保证净化车间装修的完成度，整体车间的洁净率，一点点的小事情都不可以含糊，重视净化也能重视环保。而洁净度要求越高，温湿度控制精度越高则洁净室投资和运行成本越高，因此在大环境洁净度或温湿度要求相对较低的情况下，将一些关键的工艺设备布置在较高洁净度或温湿度控制区域内是集成电路制造洁净厂房的设计趋势。无尘净化工程厂家
集成电路制造是高能耗的产业，而洁净空调系统的能耗则占其中的30%以上，因此节能安全的洁净室设计和各种热能回收设计将是未来的发展方向。
随着集成电路制造技术的不断升级，主流大厂已经进入了纳米时代，集成电路制造洁净厂房的设计建造和节能也需要不断提升，为制程产品生产提供保障。无尘净化工程厂家
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