在叉车使用中，难免要出现这样或那样的毛病，将对驾驶人员的劳动强度、运输效率、叉车技术状况及行驶安全带来很大影响。怎样尽量减少或避免故障，事故的隐患，是叉车驾驶人员及企业管理人员比较关心和重视的问题。叉车正常及时的维修，能使这些设备获得的使用寿命。
叉车故障诊断是指在不解体（或仅拆卸部分配件）的条件下，速查故障叉车的技术状况，诊断故障部位和确定故障原因的一门技术，它是叉车使
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在
叉车使用中，难免要出现这样或那样的毛病，将对驾驶人员的劳动强度、运输效率、叉车技术状况及行驶安全带来很大影响。怎样尽量减少或避免故障，事故的隐患，是叉车驾驶人员及企业管理人员比较关心和重视的问题。叉车正常及时的维修，能使这些设备获得的使用寿命。
叉车故障诊断是指在不解体（或仅拆卸部分配件）的条件下，速查故障叉车的技术状况，诊断故障部位和确定故障原因的一门技术，它是叉车使用和养护技术的重要组成部分。掌握叉车故障诊断的方法，迅速准确地确定并排除叉车故障，对于提高叉车的动力性、经济性、可靠性具有一定的意义。
查验
叉车电路发生短路常见故障的方式
（1）试灯检测法 用仪表盘电灯泡做一个试灯。查验时，先用鱼身夹夹在搭铁靠谱处，接，面电源开关，将检测棒头从电瓶正级逐渐按布线次序，逐段向用电量机器设备方位查验。若试灯亮，表明电瓶与电流计中间的电路一切正常，若试灯没亮，则表明电路短路，短路处于试灯亮与试灯没亮中间的这一段电路中。
（2）碰火检测法 当手头沒有检样灯时，可以用一根细导线使其一端先后与各用电量机器设备电源插头接线头碰撞，用另一端在汽车发动机人体上一瞬间碰火。发生火苗的则表明电路通畅，无火苗发生的电路即是短路，短路处于有火苗与无火苗中间的这一段导线上。应用这类方式时要需注意导线一定要细，碰火时，刮碰汽车发动机人体的時间一定要短，以防烧毁熔断器，与此同时还需要避免 火灾事故。因为这类方式易造成电子元件的毁坏，因此不倡导应用。
（3）仪表盘检测法 用一直流电流表或数字万用表的交流电压20V（24V 车型应应用30V）上下的挡位，黑检测棒搭铁，红检测棒从电瓶正级逐渐，按布线次序逐段向用电量设各方位触碰查验工作电压。若电流表表针晃动标示出有工作电压，表明电路一切正常;若电流表表针无标示，则表明电路短路，其短路处即在电流表表针有标示与无标示中间的这一段电路中。假如工作电压标示值太高小，表明电路中有接触不良现象之处。
叉车配件根据不同工作时数的叉车，保养套装的更换及周期明细如下：
1、新车保养周期为100小时，更换机油、机油滤清器、柴油滤清器、空气滤清器。检查各部润滑油，如门架、链条、倾斜油缸、门架瓦、转向桥等。清洗发动机润滑系统，并更换润滑油。
2、叉车工作时数达到400小时后为一周期，更换机油、机油滤芯、柴油滤芯、空气滤芯。检查各部润滑油，清洗发动机润滑系统，并更换润滑油。
3、叉车工作时数达到700小时后为一周期，更换机油、机油滤清器、柴油滤清器、空气滤清器、其它的位置：门架、链条、倾斜油缸、门架瓦、转向桥进行注黄油、前后车轮内的轴承进行清洗、按润滑表进行润滑。
4、叉车工作时数达到1000小时后为一个保养周期，更换机油、机油滤清器、柴油滤清器、空气滤清器、齿轮油、变速箱油、变速箱滤芯、液压油。检查各部润滑油，清洗发动机润滑系统，并更换润滑油。
5、叉车工作时数达到1400小时后为一周期，更换机油、机油滤芯、柴油滤芯、空气滤芯。检查各部润滑油，清洗发动机润滑系统，并更换润滑油。
叉车轮胎的非正常磨损的原因
叉车轮胎的非正常磨损的原因
1、当轮胎受到油脂、酸碱物质腐蚀和长时间高温作用时，轮胎的理化性能将发生变化，承载能力大大降低,使用中也极胎。另外，受油腐蚀过的轮胎会出现封气层块状剥落、胎口出现小面积橡胶脱落，以及胎体帘线与橡胶脱离等现象。由于补片无法与含油橡胶亲和，因此即使轮胎的损坏伤口很小，也失去了修补的可能性。
2、由于前后桥分配的负荷不同、驱动轮与转向轮的工作特点不同及路面状况的差异，各轮胎的磨损状况不一致，如果同一车桥两侧未更换同厂、相同尺寸、结构、层级和花纹的轮胎，则会加速轮胎的磨损。在使用中，如果不注意合理搭配和定期换位而造成轮胎承担负荷不均匀，也会加速轮胎磨损。
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