板式换热器类型的选择：
板式换热器种类较多，每种都有相适应的工况，工程设 计中应首先对此作选择。
温度在200℃以上，压力大于2MPa，可以选择钎焊式 换热器，若总面积较大，则还可以选择全焊式换热器；
温度大于300℃，压力大于3.5MPa，应选择板壳式换 热器；
对于末端温差小的工况，可选用浅槽波纹；对于拆卸 比较频繁的，可选用可拆式换热器；
对
供暖用板式换热器价格
板式换热器类型的选择：
板式换热器种类较多，每种都有相适应的工况，工程设 计中应首先对此作选择。
温度在200℃以上，压力大于2MPa，可以选择钎焊式 换热器，若总面积较大，则还可以选择全焊式换热器；
温度大于300℃，压力大于3.5MPa，应选择板壳式换 热器；
对于末端温差小的工况，可选用浅槽波纹；对于拆卸 比较频繁的，可选用可拆式换热器；
对于流量相差较大的，可选用非对称性换热器。
选择板型：
主要考虑需要达到的换热效果以及压降要求：
若承压要求在1.2MPa以上，大多数情况下选择人字形波纹；
若压降要求较小而对换热效果要求不高，可选用平直 波纹；
若介质中杂质较多，可选用球形波纹；
对于压降与换热效果都有一定要求的工况，还可以选 择热混合板片。
单片面积的选择：
选择合理的单片面积，能够避免总板片数过多或过少。
板片过多会使设备占地面积太大；
过少可能会使流程数增多，压降增大；
板式换热器常见故障有内漏、外漏、压降过大、供热温度不能满足要求四个方面。
一 内漏
1 产生原因
a 由于板材选择不当导致板片腐蚀产生裂纹或穿孔；
b 操作条件不符合设计要求；
c 板片冷冲压成型后的残余应力和装配中夹紧尺寸过小造成应力腐蚀；
d 板片泄漏槽处有轻微渗漏，造成介质中有害物质浓缩腐蚀板片，形成内漏。
2 处理方法
a 更换有裂纹或穿孔板片，在现场用透光法查找板片裂纹；
b 调整运行参数，使其达到设计条件；
c 换热器维修组装时夹紧尺寸应符合要求，并不是越小越好；
d 板片材料合理匹配。
二 外漏
a 紧尺寸不到位、各处尺寸不均匀(各处尺寸偏差不应大于3 mm)或夹紧螺栓松动；
b 部分密封垫脱离密封槽，密封垫主密封面有脏物，密封垫损坏或垫片老化；
c 板片发生变形，组装错位引起跑垫；
d 在板片密封槽部位或二道密封区域有裂纹。
a 在无压状态，按制造厂提供的夹紧尺寸重新夹紧设备，尺寸应均匀一致，压紧尺寸的偏差应不大于±0．2N (mm)(N 为板片总数)，两压紧板间的平行度应保持在2 mm 以内；
b 在外漏部位上做好标记，然后换热器解体逐一排查解决，重新装配或更换垫片和板片；
c 将开换热器解体，对板片变形部位进行修理或者更换板片。在没有板片备件时可将变形部位板片暂时拆除后重新组装使用；
d 重新组装拆开的板片时，应清洁板面，防止污物粘附着于垫片密封面。
板片型式或波纹式应根据换热场合的实际需要而定。对流量大容许压降小的情况，应选用阻力小的板型，反之选用阻力大的板型。根据流体压力和温度的情况，承认选择可拆卸式，仍是钎焊式。承认板型时不宜选择单板面积太小的板片，防止板片数量过多，板间流速偏小，传热系数过低，对较大的换热器更应留心这个问题。
换热设备股份有限公司配对板式换热器胶垫配件，板式换热器板片等全部类型都可匹配。胶垫根据工况的不同可分为三元乙丙和丁晴，为宽广客户供应板式换热器清洗修补，换热器不止，更有全程服务。
板式换热器都有哪些优势呢实际上其关键火爆的缘故，就是其清理便捷、重量较轻、占地小、价钱不高，遭受了许多 的制造行业的钟爱，接下去大家就来为大伙儿，实际的介绍一下吧。
清理便捷
板式换热器的卡紧板卸除后，就可以松掉板束，卸掉板片，开展机械设备清理。
简易修改换热总面积或步骤组成
只需求加上(或减少)板片，就可以抵达需求加上(或减少)的换热总面积。
重量较轻
板式换热器的板片薄厚仅为0.6~0.8毫米，管壳式换热器的换热管薄厚为2.0~2.5毫米;管壳式换热器的罩壳比板式换热器的合理布局重得多。在完成同样的换热重任的状况下，板式换热器所需求的换热总面积比管壳式换热器的小。
占地小
板式换热器合理布局紧凑型，企业容积内的换热总面积为管壳式换热器的2~5倍，都不像管壳式换热器那般需求预埋抽出来管控的检修场地，因此进行同样的换热重任时，板式换热器的占地约为管壳式换热器的1/5~1/10。
导热系数高
管壳式换热器的合理布局，从抗压强度层面看是很好的，但从换热聚焦点看并不理想，因为流体力学在壳程中主题活动时存有着折流板—罩壳、折流板—换热管、管控—罩壳中间的旁通。历经这种旁通的流体力学，并沒有充足地报名参加换热。而板式换热器，不会有旁通，而板片的波浪纹能使流体力学在较小的水流量下产生渗流。因此 板式换热器有较高的导热系数，一般状况下是管壳式换热器的3~5倍。
价格不高
在应用材料一样的前提条件下，因为合理布局所需求的材料较少，因此 产品成本必然要比管壳式换热器低。
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