注塑件加工的工艺压力怎么解决
注塑塑化的压力
塑化压力是指螺杆旋转，将塑化液推到螺杆头部，螺杆头部熔体同时对螺杆头部产生反压。当反压力大于螺杆与筒体内壁间的摩擦力和筒体活塞反向的回油阻力之和时，螺杆开始反向，使螺杆反向的反压力就是螺杆对原材料的旋转动态塑化压力，亦称作为螺钉背压。通过调节油缸回油压力，可以得到不同的螺杆塑化压力。
精密注塑来料加工
注塑件加工的工艺压力怎么解决
注塑塑化的压力
塑化压力是指螺杆旋转，将塑化液推到螺杆头部，螺杆头部熔体同时对螺杆头部产生反压。当反压力大于螺杆与筒体内壁间的摩擦力和筒体活塞反向的回油阻力之和时，螺杆开始反向，使螺杆反向的反压力就是螺杆对原材料的旋转动态塑化压力，亦称作为螺钉背压。通过调节油缸回油压力，可以得到不同的螺杆塑化压力。
降低注塑加工能耗的方法
1、供电时，为了满足稳定生产用电的需要，同时要有适当的裕度，不能因功能消耗过多而造成用电过多。
2、建设g效冷却水循环设施，为冷却水系统配备有效的保温隔热系统。
3.优化车间的整体生产布局。许多生产过程是按顺序协调的。合理的工位协调可以减少周转所需的时间和能耗，提高生产效率。
4.照明和其他工厂设备应尽可能由有效的小型设备单独控制。
5.对车间设备进行定期维护，避免损坏公共设施，影响生产正常运行，进一步增加能耗。
6.建议有条件使用无尘车间，车间做好5S工作，防止粉尘损坏机械精密部件。
注塑件加工过程中遇到的故障
1、斑纹：由于色料分散或混合不好以及其他原因造成产品表面产生云母片状的暗斑缺陷。
2、桔皮纹：产品表面产生的如桔皮般凹凸不平的外观缺陷。
3、泡孔条纹：指在泡沫塑料中，与其固有泡孔结构区别很大的泡孔层。
4、黑点：在产品成型过程中，熔料在高温高压条件下过热分解，导致塑件表面产生黑色的碳化点。
5、白点或亮点：在透明或半透明塑料薄膜、片材或塑件内存在未良好塑化的颗粒，用光透射时便可见到白色的粒点，这种粒点称为“鱼眼”。如果材料是不透明或有色时，这种粒点称为白点或亮点。
6、麻点：产品表面出现的规则或不规则的小陷坑，通常其深度与宽度大致相同。
7、填料斑：塑件中由于木粉或石棉等填料的存在所造成的显然斑痕。
8、暗斑：显现在以织物为基材的层压板结构中的暗色污点。
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