在东莞钣金加工过程中，所以都是根据要求而设计、加工，因此掌握好东莞钣金加工的产品尺度变化，钣金加工产品尺度要契合图纸上的标准要求。在东莞钣金加工过程中，使用到的设备有很多种，例如切割机，在切割过程要注意影响切割精度的因素有哪些，要关注材料的硬度和切割机的切削余量、加工长度及工件夹装可靠性等。维护保养东莞钣金加工设备是设备长期运行的重要手段之一。也是提高生产效果的重要前提之一。
机械板加工精度
在东莞钣金加工过程中，所以都是根据要求而设计、加工，因此掌握好东莞钣金加工的产品尺度变化，钣金加工产品尺度要契合图纸上的标准要求。在东莞钣金加工过程中，使用到的设备有很多种，例如切割机，在切割过程要注意影响切割精度的因素有哪些，要关注材料的硬度和切割机的切削余量、加工长度及工件夹装可靠性等。维护保养东莞钣金加工设备是设备长期运行的重要手段之一。也是提高生产效果的重要前提之一。
东莞钣金加工与五金加工都是目前比较常见的金属零件制造方式。随着近年来对五金金属零件的使用需求不断增加。在制造过程中也有更多的要求。什么是五金加工五金是指：金、银、铜、铁、锡五种金属通过各种设备制造成型。用于生活或者工业上，每一种金属都有特别的作用与用处。
东莞钣金加工就是比较广泛的一个定义，主要加工方式是冲压，在不改变金属的原有性质下直接冲压成型，多数以薄板为主，用于很多设备或者电器的外壳，也有一些小零件。
保持机床、工具、工作地整洁，做好交接班。下班清扫工作地，应关闭电源，将各种走刀手柄放到安全处。
车削形状不规则的工件时，应装平衡块，在试转平衡后再切削。
刀具夹装要牢靠，刀头伸出部分不要超出刀体高度的1.5倍，刀具下垫片的形状和尺寸应与刀体形状，尺寸相一致，垫片应尽可能少而平。
除车床上装有运转中能自动测量的量具外，均应停车并将刀架移动到安全位置后再测量工件。
切削时产生的带状切屑，螺旋状长切屑，应使用钩子及时消除，严禁用手拉。
东莞钣金加工件有简单件和复杂件的区别，冲压件的基础加工方式并无差异，加工模式都为下料初加工、二次加工、清洗包装，有些五金件还会进行表面处理。但无论是哪种金属件，其生产过程都会有不良品问题出现，及时发现原因并找到解决办法非常重要。
五金冲压件的不良问题主要有以下几种，附解决办法：
1、不够规范：
①模具组装不到位，设计有偏差生产出来的部件就会不规范；
②模具高度不符合当前的厚度需求，冲压深度不到位，此时应调节好锁块，防止加工时模具跑调；
③模位松动，产品定位发生偏移；
④作业不规范，产品的位置不合理，导致冲裁的位置产生偏差。
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