拉床主要注意事项
1.定位元件和装置
作用是确定工件在夹具中的加工位置。
2.夹紧装置
包括夹紧元件或组合和动力源。其作用是将工件压紧夹牢,保证工件的定位在加工中不因受外力而产生位移,同时防止或减少振动。
3.确定夹具位置的元件
其作用是确定夹具在拉床上的饿安装位置,从而保证工件与拉床间的正确加工位置。
4.对刀导
抛光机公司
拉床主要注意事项
1.定位元件和装置
作用是确定工件在夹具中的加工位置。
2.夹紧装置
包括夹紧元件或组合和动力源。其作用是将工件压紧夹牢,保证工件的定位在加工中不因受外力而产生位移,同时防止或减少振动。
3.确定夹具位置的元件
其作用是确定夹具在拉床上的饿安装位置,从而保证工件与拉床间的正确加工位置。
4.对刀导向装置
用于确定刀具位置并引导刀具进行加工的饿元件称为对刀导向元件。
5.其他装置
有些夹具还设有分度装置、上下料装置、工件顶出装置等。
拉床目的
拉床是目前大批量生产广泛使用的一类机床之一,其适用于各种机械部件的盘、套、环等圆孔及其键槽、花键槽、异形内孔等几何形状的精加工。广泛使用于汽车、金属切削机床、农机、纺织、带锯床、园艺机械、减速器、水泵、齿轮、链轮、涡轮等生产制造行业。具有、、加工成本低等特点。另外,拉床结构紧凑,动作灵敏可靠,速度快,能耗小,噪音低,压力和行程可在规定的范围内任意调节,操作简单。
拉床定制
基于商业需求的定制
对于较大的机床公司而言,为了同一形象,突出性,建立效应后,基于商业目的会产生定制数控系统的需求。这类定制需求主要是数控系统的外观,界面LOGO等,弱化数控系统的影响力,强化机床。
工艺定制
对于设备而言,因为应用场景较为固定,工艺较为特殊,所以定制需求主要是针对工艺展开。以前多数工艺定制是通过宏程序的调用完成。在之后,融合工艺流程的人机交互界面将是定制的重点。这类定制需求以强化工艺获得用户认可,构建产品壁垒,在细分行业和专机领域将会很常见。
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