炼钢是一种古老的技艺，随着技艺的升级对冶金材料的要求也在不断提高，在炼钢中放入硅球可以起到脱氧剂的应用，使钢水中的氧气脱氧，提高钢材的硬度与质量。
在冶金行业有种技术叫做“回炉”，而回炉是放入硅球可以减少回炉所耗费的成本问题，将炉内的材料更好的聚合，硅球具有球化剂、孕育剂的应用。
硅球作为新型的冶金材料，价格要比传统冶金
硅钡粒
炼钢是一种古老的技艺，随着技艺的升级对冶金材料的要求也在不断提高，在炼钢中放入硅球可以起到脱氧剂的应用，使钢水中的氧气脱氧，提高钢材的硬度与质量。
在冶金行业有种技术叫做“回炉”，而回炉是放入硅球可以减少回炉所耗费的成本问题，将炉内的材料更好的聚合，硅球具有球化剂、孕育剂的应用。
硅球作为新型的冶金材料，价格要比传统冶金材料低却能达到意想不到的的效果，可以减少冶金所耗费的成本问题，成本低了质量却很好也就意味着提高了利润。
钙和硅与氧都有很强的亲和力。特别是钙，不光与氧有非常强的亲和力，而且与硫、氮都有很强的亲和力。所以
硅钙合金是一种较理想的复合胶氧剂、脱硫剂。
硅合金不光脱氧能力强，脱氧产物易于上浮，易于排出，而且还能改善钢的性能，提高钢的塑性、冲击韧性和流动性。目前硅钙合金可以代替铝进行终脱氧。
特殊钢和特殊合金生产中。例如钢轨钢、低碳钢、不锈钢等钢种和镍基合金、钛基合金等特殊合金,均可用硅钙合金作脱氧剂。硅钙合金也适合作转炉练钢车间用的增温剂，硅钙合金还可用作铸铁的孕育剂和球墨铸铁生产中的添加剂。
不同的制粉方法得到的硅粉活性是有区别的，判定活性的因素为：粉粒的微观结构，比表面积、粒径级配、表面保护和设备钢耗等。
化学成份符合要求指标的硅，炼制中已获得较佳微观结构，保证其拥有参与反应的较佳活性，即其天性或自然性能，制粉时一定要尽量降低对其天然微观结构的劣化作用，减少其晶粒及晶粒群间的变形，使绝大部分硅粉仍保持住原有的天然微观结构。
硅粉比表面积大，参与反应速度加快，反应更完善，硅的利用率高，反应区域流化态更理想，硅耗率较低，从而显示其活性高。
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