复合工序是在印刷的薄膜上粘贴不同薄膜，干式复合指的是将粘合剂涂在薄膜上使其干燥，然后强力粘合在另一片薄膜上。 干式复合机等附属的干燥装置由于能源使用量较大，因此可再利用除臭装置的废热。
干式复合机干燥装置的废气中含有挥发性有机化合物（VOC），因此需要先通过浓缩装置对VOC进行浓缩，然后利用除臭装置，在800℃的高温下燃烧并去除VOC，以实现除臭。燃烧使用的剩余热
花都干式复合机
复合工序是在印刷的薄膜上粘贴不同薄膜，干式复合指的是将粘合剂涂在薄膜上使其干燥，然后强力粘合在另一片薄膜上。 干式复合机等附属的干燥装置由于能源使用量较大，因此可再利用除臭装置的废热。
干式复合机干燥装置的废气中含有挥发性有机化合物（VOC），因此需要先通过浓缩装置对VOC进行浓缩，然后利用除臭装置，在800℃的高温下燃烧并去除VOC，以实现除臭。燃烧使用的剩余热能此前用作蒸汽锅炉的热源，但100℃左右的废气则是直接排放到空气中。花都干式复合机
无溶剂复合用胶黏剂不含溶剂，因此在复合薄膜运用进程中，不会因胶黏剂中的溶剂的残留物污染所包装的物品；复合基材打印面上的油墨不会因触摸胶黏剂的溶剂的残留物而受其影响，避免降低打印质量。
效益高、利益空间提升因为没有溶剂，薄膜上胶后直接复合，减少烘干程序，节省了很多的电能，投入成本减少。如今的干式复合技术约可提高一倍，具有明显的较高率优势。
提升成品率和产量无溶剂复合机体外形小巧，开机浪费少。因薄膜不用经过烘道，使标准更加标准。没有溶剂残留，对某些产品提高了剥离强度。花都干式复合机
热熔胶复合机的胶箱里面有两种不同种类的热熔胶存在，针对以上的原因，日常的用胶过程中需要做到以下几方面：胶温设定按照规定的技术参数值，有碳化等异常现象时检查温控和实际温度的差异，胶箱的盖子随时关闭，以免表面的高温热熔胶和新鲜空气接触，加速氧化，长时间少量用胶时，胶箱内热熔胶的添加量不要太多，三分之一到一半的之间多次添加维持即可，已经长时间反复加热的热熔胶清理出来后换新胶，不要使用两种不同性质的热熔胶。花都干式复合机
无溶剂复合和热熔胶复合的相同之处：
1、无溶剂复合机和热熔胶复合可以说都是属于环保型复合。
2、无溶剂复合和热熔胶黏合剂都是不含溶剂的，而是以10%的固态物质的形态进入复合产品之中。
3、无溶剂复合和热熔胶黏合剂均可在加热状态下，采用锟涂的方式，涂布到膜状基材上。同时也是由于无溶剂和热熔胶黏合剂一样，是不含溶剂的的固态物质，与制造复合薄膜常用的干法复合相比，无溶剂复合也具有热熔胶复合的众多优点，如环保适应性好，车间安全性好，节能，节约生产场地，生产成本较低，产品的卫生性能稳定性强等。
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