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真空绝热版设备基本组成：
全套生产设备由搅拌站及原料输送系统，压板机及输送装置，烘干机，芯材包装设备，中封机，真空封装机，折边机，吸尘装置等部分组成。
搅拌站及原料输送系统：该搅拌机根据二氧化硅及所有辅料的特性进行特殊的转速和结构设计，使搅拌均匀，并连续上料。输送系统也
STP真空绝热板设备厂
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视频作者：山东华绿保节能环保科技有限公司
真空绝热版设备基本组成：
全套生产设备由搅拌站及原料输送系统，压板机及输送装置，烘干机，芯材包装设备，中封机，真空封装机，折边机，吸尘装置等部分组成。
搅拌站及原料输送系统：该搅拌机根据二氧化硅及所有辅料的特性进行特殊的转速和结构设计，使搅拌均匀，并连续上料。输送系统也是针对二氧化硅专门配置，不积料、不改变物料的堆积密度。
真空绝热板自动化生产线是我司综合行业的需求独立研发并推出的新型产品，有自动化程度高、生产环境好、生产、废品率低、操作方便、质量可靠等优点，真空绝热板（简称VIP板）源于太空技术，环保、、节能。008以内，压强应在1mbar以内，公司的超高真空工艺工作压强为0。该制品可广泛应用于设备及电器，冰箱、冰柜等家电行业，冷藏集装箱、冷库及集成房屋、建筑墙体等领域。
该包装线是结合真空保温板包装的实际需求，经过多年的实践摸索设计的。如稳定的插脚装置，防打滑装置，自动上料装置，码垛机以及合理的热合刀设计和布置等。这些发明措施确保了包装的速度和质量的稳定，实现了自动化运作。
真空保温板技术源于国外，大约在上世纪90年代中期，国际上开发出的雷士产品主要集中在日本，德国和美国。由于加工工艺复杂，成本高，多年未在市场上的到普及。本公司生产制造VIP背封机、stp真空绝热板设备、stp折边机等。在日本90%以上的冰箱采用了该中真空保温材料。欧洲建筑上已经开始应用，根据数据显示用该板做的的工程，其每年的能耗仅为该城市平均能耗1/10；经检测，产品具有60年的实用寿命。
真空绝热板自动化生产线是我司综合行业的需求独立研发并推出的新型产品，具有自动化程度高、生产环境好、生产、废品率低、操作方便、质量可靠等优点，真空绝热板（简称VIP板）源于太空技术，环保、、节能，是目前世界上的保温材料。真空绝热板简称为VIP板，是英文“VacuumInsulationPanel”的缩写，是真空保温材料中的一种，由隔热性能极强的玻璃棉芯材在真空状态下用高阻隔封装材料封装而成，具有优异绝热性能。其由铝箔复合高阻薄膜包裹密封内部芯材，经抽真空后形成保温板材，能有效避免空气对流热传递，使导热系数大幅度降低。
真空绝热板自动化生产线是我司综合行业的需求独立研发并推出的新型产品，具有自动化程度高、生产环境好、生产、废品率低、操作方便、质量可靠等优点，本公司生产制造VIP背封机、stp真空绝热板设备、stp折边机等。薄膜的质量选择、生产厂家的选择、复合过程粘合剂的选用、配备、熟化、复合循序、热合等等都是不可忽视的重要控制环节。公司将持续，全力为用户提供更完善的环保和真空保温板技术，更科学的生产工艺和技术支持。
因为超薄绝热保温板与墙体粘结材料为铝箔玻璃纤维布，这种布耐酸耐碱但是非常光滑不容易与墙体粘结，再好的粘结砂浆与之结合都留有安全隐患，而产品的布边本身也是真空范围不得钉锚，所以特有的锚固技术诞生，增加了产品的安全系数，同时将重量大的饰面比如石材，面砖等能够上墙提供了可行的技术保障，由于超薄绝热保温板重量轻所以无需预留根据外饰面的不同，通过计算可以按照一定比例每平方米预留多少锚固孔，锚固时使用8mm*6cm ;8mm*8cm;等规格的带圆环的用保温胀栓即可。STP真空膜在自然的状态下也有一定的空气和水分渗透进入保温板内。防涨袋处理技术是指在超薄绝热保温板抽真空以前，预制一层的结合剂，抽真空后通过深加工处理将芯材与真空袋之间粘结为一体的生产工艺，这种工艺把原本分离的真空袋和芯材牢牢结合在一起，上墙后减少了破损机会同时大大降低了膨胀系数，利于安装，便于墙体找平，也降低了安全隐患。
1)STP超薄绝热板具有极低的导热系数，优异的绝热性能，同时具有超薄、质轻、防火不燃、绿色环保的优点，相信会有越来越广泛的应用。(2)STP超薄绝热的寿命与芯材、高
