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IBC吨桶由于便于机械装卸，节省储存和运输的空间，方便灌装和排液，受到广大客户的欢迎，广泛使用于和化工行业。那么关于集装桶的常见类型有哪些运输过程中需要注意什么本文都将一一介绍。
IBC吨桶的分类是标准型吨桶，这种吨桶的尺寸规格拥有统一的标准，标准型吨桶适用范围广，抗冲击性能好，能够抵抗酸性
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视频作者：佛山市三水区乐平镇澳亚桶业有限公司
IBC吨桶由于便于机械装卸，节省储存和运输的空间，方便灌装和排液，受到广大客户的欢迎，广泛使用于和化工行业。那么关于集装桶的常见类型有哪些运输过程中需要注意什么本文都将一一介绍。
IBC吨桶的分类是标准型吨桶，这种吨桶的尺寸规格拥有统一的标准，标准型吨桶适用范围广，抗冲击性能好，能够抵抗酸性和碱性物质的腐蚀，适用于化工和行业，目前广泛使用的标准型吨桶尺寸有1000L、1200L、800L吨桶。
标准型吨桶的制作材料为高分子聚乙烯，如果在原材料中加入不同的添加剂，生产出来的吨桶的性能也大大改变。这就产生了避光性吨桶和防静电型吨桶。
IBC桶中空吹塑成型实验步骤简介
（1）了解原料工艺特性(如树脂牌号、密度、熔体指数、流变性等），结合基础理论知识和吹塑制品要求，拟定挤出机各段、机头和模具的加热、冷却以及成型过程各工艺条件：料筒温度、模头温度、吹瓶时间。
（2）熟悉吹瓶机的操作使用规程。接通电源总开关，将辅机控制板上的转换开关置于手动位置。开启油泵电机，依次按下列按钮开模”、“模架升”、“锁模”、“模架降”，检査液压系统的功能。接通压缩空气气源，按“气嘴”、“切刀”等按钮,检查气动系统功能。按“模架降”按钮，检查气嘴是否对正模具口颈，如有偏差，调节机构校正。按“气嘴下降”按钮，检査气嘴凸缘是否刚好接触模口。
（3）接通料筒、模头各加温区电源，设定温度，加热至设定温度后，恒温15 min。打开控制箱面板上各开关，选定机器工作方式为自动，调整各个定时器的定时时间，然后加人备好的原料，启动主机，开始自动吹瓶操作。观察制品的厚度均匀程度和各部位的透明程度，调整挤出温度、挤出速度、口模环隙，直到合格为止。
（4）变动下列工艺因素之①、②，重复上述操作过程，观察制品外观质量及性能变化。①由低至高改变口模的加热温度；②利用锥度芯轴的轴向移动，调节口模间隙以改变管坯壁厚；③由高至低依次改变空气压力;④变换冷却方式(通水或不通水)或冷却时间，观察冷却效果。实验结束时，先关闭气源、主机，再切断总电源。
IBC吨桶型坯的注射成型简介
在吹塑成型的早期发展阶段是用这种方法生产型坯的。毫无躲问，它和玻璃瓶生产通常应用的方法多少有些关系。作为注射成型技术的补充方法，曾在五十年代后期有所盛行，但由于各种原因（主要是市场要求和塑料供应）这种方法被搁置了起来而致力于发展型坯的挤出成型。
少数厂仍在使用注射吹塑法，主要局限于采用吸引人的热塑性塑料生产化妆品包装瓶。另外,在Z近若干年内,一些厂对注射法制备型坯重又发生了兴趣，原因在于注射吹塑法具有在生产敞口的瓶和罐时能够提供良好的表观、壁厚和颈部尺寸控制较好、不需要修剪、在边角部分强度较大等优点。但即使如此，这种设备的制造和使用也不太多，这在很大程度上是由于注射吹塑法与挤出吹塑法相比，需要比较复杂的操作技术所致。
吨桶出现弯底和扁颈缺陷的原因
翘曲在吹塑成型容器中是比较常见的，常表现为弯底和扁颈。导致这些问题的原因同其它的成型工艺相同一一物料在离开模具前冷却不充分或不均匀。
有许多可能的原因需要考虑，研究工作从比较简单的解决法到比较复杂的逐步进行：
①模具内的冷却水量不足。增加流量看是否消除翘曲。
②过高的型坯温度。通过少量增加进水来降低温度，看是否能消除缺陷而不产生容器壁上的冷却斑点等新问题。
③冷却通道堵塞，检査通道。在模具是新的情况下如果发现冷却效果不好，就要清洁通道。
④如果采用上述措施情况仍不能很好地改善，可以考虑是否为了追求产量而缩短了生产周期。如果没有，要考虑其它可能。
⑤冷却通道设计不当。如果事实真是这样，就需要重新加工模具以提高冷却能力，或者提高冷却的均匀性。
⑥产品设计不当。产品中没有必要的过厚或过薄的截面引起材料分布变化突然。如果模具没有很好地冷却，就有可能产生翘曲。而要完全冷却则要较长的周期，不经济。鉴于以上情况，可行的办法就是对型坯进行处理或重新设计产品。
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