管壳式换热器腐蚀的种类
我们在使用管壳式换热器的时候，不可避免的都会遇到管壳式换热器出现腐蚀失效的情况，这种情况严重的影响了我们
的生产效离，给我们的使用带来了不可避免的麻烦，那么管壳式换热器腐蚀的种类有哪些呢下面小编给大家介绍下
1.缝隙腐蚀:主要是一种呈斑点状或溃疡形的局部腐蚀，腐蚀主要产生在金属零件的缝隙处，由干滞留介质的电化学
不均匀性而导致的
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管壳式换热器腐蚀的种类
我们在使用管壳式换热器的时候，不可避免的都会遇到管壳式换热器出现腐蚀失效的情况，这种情况严重的影响了我们
的生产效离，给我们的使用带来了不可避免的麻烦，那么管壳式换热器腐蚀的种类有哪些呢下面小编给大家介绍下
1.缝隙腐蚀:主要是一种呈斑点状或溃疡形的局部腐蚀，腐蚀主要产生在金属零件的缝隙处，由干滞留介质的电化学
不均匀性而导致的，主要发生在密封热片槽底或板片封闭流道的角孔热片外侧处产生的腐蚀。
2.均匀腐蚀:接触介质的金属表面全部或大部分被腐蚀的现象，这是由干板片选材不当，或使用期过长，超过了允许
使用寿命而造成的。
3.应力腐蚀开裂:在静态拉伸应力与电化学介质共同作用下，由阴极溶解过程引起的金属局部腐蚀梨纹或断梨，板片
压制成型时将产生残余内应力，若与介质中的卤素离子或H2S接触可能引起应力腐蚀开裂。
4.点蚀:主要是由局部腐蚀而造成的局部金属表面的钝化膜破坏，形成尺寸小于1mm的穿孔或蚀坑。
5.晶间腐蚀:起源于金属表面并沿晶粒边界深入到内部的腐蚀，可导致晶粒间的结合力丧失，使材料的强度大大降低。
6
.腐蚀:主要是由含有酸性物质的热蒸汽与冷的板片接触而造成的。
7.微生物腐蚀:海水中的薄类，细菌、原生物等，可导致板片的微生物腐钟
8.磨蚀:板片的介质入口角孔处和导流区的流速过高，或流体中含有砂粒类颗粒物时会导致磨蚀。以上就是关于管壳式换热器腐蚀的种类，希望可以帮助到大家。
流体性质对管壳式换热器有什么影响？
在合理设计之时，应根据管壳式换热器内部流体性质，从有利于传热，减少设备腐蚀，减少压力降和便于清洗选定。在确定管壳式换热器设计时应考虑以下因素：
1.有毒性的介质走管程，泄露的机会较少。
2.如果两种介质传热系数相差较大时，宜将膜传热系数高的介质走管壳式换热器壳程。
3.管壳式换热器有常压和高压，对于压力高的介质应走管程，以免壳体受压而增加厚度，多耗钢材，造价增大。其中氟塑料材质的管壳式换热器是属于低温低压设备。
4.有腐蚀性介质走管程，以免走壳程时换热器的管程和壳程同时受腐蚀
5.黏度大或流量小的走管程，因可采用多管程获得较大的流速，有利于传热。
6.不清洁的易于结垢的介质走管程，便于清洗，壳程不便于清洗。
7.在水冷却器中，一般水走管程，被冷却的介质走壳程。
二管壳式换热器的大修、集箱、大帽和小帽的拆卸一般需要一个框架(架子的三面需要设置一个护栏)，整个装置的停产和大修一般在前完成。这主要是为了避免施工周期的影响，但不可能在时阻止运行。
.清理结束后，应安排堆芯在着陆后及时清理，重新加载并及时加压。如果问题尽可能快地暴露，一旦发生芯泄漏，甚至当需要更换管束时，存在缓冲时间。如果需要管道，则不会重新加载管道盒，无法安装管道。
取芯机应用于回芯组件。取芯时，应切断护栏，使岩心落地，并及时对护栏进行临时修复(堵住管道)，并尽快使岩心正式恢复。
车间应在检修前提供压力表，一般要求达到工作压力的1.5倍。对于通常的操作压力相对较低，只要它不超过设备的额定压力，我通常希望它们尽可能地大一点，现在建筑单元的水平太低。
换热器的清垢步骤是什么？下面小编就给大家介绍一下。
洗涤:在酸洗前，换热器应采用开式冲洗，这样既能提高酸洗效果，又能减少酸的消耗。
将清洗液倒入清洗设备中，再注入换热器中。
酸洗:在换热器中加入酸液浸泡2小时，动态循环3-4小时。在此期间，每0.5h进行一次正反清洗。酸洗后，将酸洗液稀释中和后再去除。
碱洗:经过酸洗后，按一定比例配制NaOH、Na3PO4和软化水，通过动态循环对换热器进行碱洗，使酸碱中和，使换热器板不再腐蚀。
水洗:碱洗后，用干净的软化水反复清洗0.5h，清洗热交换器内残留物。
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