金属表面喷漆前为什么要做磷化处理，有什么作用？
磷化剂主要是通过化学反应在金属表面形成一层磷化膜，以提高金属产品的耐腐蚀性，还可以对金属表面的防锈、防锈蜡等作用，同时提高喷漆的附着力，所以金属在喷漆前会选择进行磷化处理。
磷化处理:将金属表面通过化学反应生成一层非金属的、不导电的、多孔连续的磷酸盐薄膜。的主要成份为酸式磷酸盐，这些酸式磷酸盐在溶于水后，分解产生游
磷化剂批发
金属表面喷漆前为什么要做磷化处理，有什么作用？
磷化剂主要是通过化学反应在金属表面形成一层磷化膜，以提高金属产品的耐腐蚀性，还可以对金属表面的防锈、防锈蜡等作用，同时提高喷漆的附着力，所以金属在喷漆前会选择进行磷化处理。
磷化处理:将金属表面通过化学反应生成一层非金属的、不导电的、多孔连续的磷酸盐薄膜。的主要成份为酸式磷酸盐，这些酸式磷酸盐在溶于水后，分解产生游离磷酸，与工件表面金属起化学反应，生成磷酸盐沉淀在工件表面。形成磷化膜。
常见的磷化剂一般分为铁系磷化剂和锌系磷化剂，给喷涂工件提供一个短暂防锈和油漆、粉末等有一个较好的附着底层，那么这两种产品有什么区别呢？
铁系磷化剂为淡蓝色酸性涂体，可在钢铁、锌、铝的表面形成厚0.8—1.7μm，与电泳涂装，粉末涂装具有较好的配套性，使漆膜抗弯曲、抗变形、防着力强，铁系磷化剂性能稳定，几乎无沉渣，槽液管理方便，消耗成本低，处理温度宽。
锌系磷化剂可在室温下对钢铁、锌表面形成灰色均匀致密之磷酸盐膜，用作涂漆底层，可增强油漆附着力和防锈力。工艺范围广，成膜迅速均匀。
铁系磷化剂与锌系磷化剂的区别主要的区别是锌系磷化的磷化膜更细腻，防锈时间较长，一般为1-3个月，但工艺相对较为复杂；铁系磷化防锈时间较短，一般为一个星期左右，但工艺相对来说比较简单。
看磷化液生产厂家的实力 牢记这四点就可以了
磷化液是用于金属表面防腐蚀抗k氧化的，并且可以提升提升工件喷漆前的附着力。是不少金属制品厂都需要使用的产品之一，为了能长时间给工件起到保护的作用，不少人跑遍了附近的厂商，就为了寻找一个好的磷化液生产厂家，其实不用那么辛苦，只是你的方法没有用对。
网络高速发展，如今已经是一个互联网时代，只要会判断，互联网上也能找到好的磷化液生产厂家，如何识别是小作坊还是实力厂家呢？只有牢记这四点就足够了：一看产品二看经验三看规模四看服务。
重要的当然是产品的质量了，要识别产量的好坏肯定是要先要求磷化液生产厂家寄样试用了；其实经验也很重要，一个经验丰厚的技术员可以很好地解决在使用过程中遇到的问题；一个好的磷化液生产厂家规模也是必要的，只有规模足够大，生产力才能跟的上；当然第四点服务也是非常重要的，一个好的厂家能提供及时的服务，跟踪产品的使用效果，了解客户遇到的问题，帮助客户解决问题。
磷化剂的原理是磷化液本身和基体反应后在基体表面生成一层致密的化学转化膜，以起到保护基体的作用。
磷化剂的组成：磷化剂由金属磷酸盐沉积而成，其主要组成为金属磷酸盐。不同类型的磷化液有不同的组成成分。对于钢铁锌系磷化，磷化剂成膜成分主要有游离磷酸、磷酸二氢锌；锰系磷化，这类磷化液中的基本成膜成分含有磷酸、酸式磷酸锰；锌钙磷化，其磷化液液中含有游离磷酸、磷酸二氢锌、磷酸二氢钙。
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