珠海某电器公司是一机研发、生产、销售、服务为一体的科技企业,产品包括电器、电子产品及配件、电机等产品,公司通过技术和新技术新产品的推广应用取得良好的发展。
随着业务的不断扩展,公司意识到当前的仓库管理模式已经不能满足发展的需要。为了更好的提升仓储管理水平,公司与标领科技进行合作,在原材料仓、成品仓、辅料仓中引入WMS仓储系统,精细化管理库内原材料、
钢材仓库管理软件
珠海某电器公司是一机研发、生产、销售、服务为一体的科技企业,产品包括电器、电子产品及配件、电机等产品,公司通过技术和新技术新产品的推广应用取得良好的发展。
随着业务的不断扩展,公司意识到当前的仓库管理模式已经不能满足发展的需要。为了更好的提升仓储管理水平,公司与标领科技进行合作,在原材料仓、成品仓、辅料仓中引入WMS仓储系统,精细化管理库内原材料、成品、辅料等,达到整齐、美观、存放有序的作业要求。
主要解决方案:
1、货架管理
基于现有仓储条件,进行规划布局实现WMS系统立体仓管理,满足物料/成品上下架、货位调整、货位库存查询等业务场景应用,实现仓储的货架管理系统化。
2、条码作业
基于货架管理,结合PDA应用,实现现场出入库、上下架、收发料等业务全过程实现扫码作业,实现移动化作业、提高工作效率、减少出错率。
3、批次次追溯
通过批次管理和条码技术,WMS系统自动记录物料/成品入库、出库、库内流转等情况,出现问题,可以追溯到原环节和责任人。
4、看板管理
WMS系统与看板系统集成,能够直观的看到仓库各个岗位的运作效率,实时了解员工的作业情况、订单的进展情况,合理分配仓库人员,及时做出更好的作业安排与调整,提高工作效率,实现仓库作业数据量化管理、可视化管理。
5、库存管理
基于货架管理和条码作业,数据从人工采集转为自动采集,大大提升了库存数据的实时性和准确性,实时掌控库存情况。
6、系统集成
1)WMS系统与SAP集成后,WMS系统可读取SAP系统中的物料、供应商、客户、仓库等基础信息,以及出入库单等业务信息,并在作业完成后将数据实时返回给SAP系统,生成对应凭证号,保证两个系统数据一致性。
2)WMS系统与MES系统集成后,可以从MES同步成品条码,通过扫描成品条码完成成品入库任务,并将数据实时返回给SAP系统,生成对应凭证号。
广东某模具有限公司一家从事精密模具产品研发与销售的生产厂商,公司秉承“、顾客至上、持续改进”的原则,实力在不断壮大,得到国内客户的一致好评。
面临激烈竞争,企业要保持必须不断调整战略定位并有所,不断地自我改进,追求更高的客户满意度、降本增效,持续提升企业核心竞争力。为此,公司选择标领为其仓库进行信息化升级,打造智能物流,进一步提升智能制造水平。
标领智能WMS系统解决方案,应用条码技术,结合PDA手持设备、看板、条码打印机等硬件设备,实现仓储作业的实时化、移动化、智能化。并与ERP、MES系统实现无缝对接,仓储作业数据实时回写ERP系统,减少人工录入,实现生产、仓储、业务的协同作业,帮助公司打造智能物流,提高竞争实力。
主要解决方案亮点:
1、库位管理
通过现场库位规划,将其划分为收货区、待检区、不良品区、物料区、成品区,并在每个库位上贴上条形码标签,让每个库位都有一个专属的ID,实现仓库的目视化、移动化管理。这样一来,员工就清楚这些物料该放到哪个区,要找的物料在哪里。
2、标准化作业流程
上线系统后,所有流程都有明确规定,仓库作业环节必须通过PDA结合后台的操作,且具备防错提醒,一旦出错,便会禁止进行下一步,从而严格核对各个环节的数据,确保仓库账目准确。
3、先出管理
出库时,系统会推荐早入库批次的物料,确保先出实行,从而防止库存积压超过期限,造成物料不必要的损耗。
4、追溯管理
WMS系统会自动记录每个物料/成品的入库时间、存放库位、数量等信息,形成完整的追溯链条,出现问题可以找到相应环节和负责人。
5、集成管理
WMS与ERP和MES系统集成后,打破了信息孤岛,打通了多系统的数据对接,实现了WMS系统数据实时会写到ERP系统中,提升了供应链效率。
企业名片
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广州标领信息科技有限公司
陈先生(True) / |
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