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磨头断续进刀动作慢于工作台换向动作平面磨床在正常情况下，其磨头的断续进给动作应该先于工作台换向起步动作，进刀动作之所以会慢于工作台换向动作，除因为进刀压力油经进给分配阀到进给选择阀，再到磨头换向阀后进入油缸路线长、压力损失较大外，主要因工作台换向阀及进给分配阀两端的节流阀调整不当，造成干扰现象所致。
磨床
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磨头断续进刀动作慢于工作台换向动作平面磨床在正常情况下，其磨头的断续进给动作应该先于工作台换向起步动作，进刀动作之所以会慢于工作台换向动作，除因为进刀压力油经进给分配阀到进给选择阀，再到磨头换向阀后进入油缸路线长、压力损失较大外，主要因工作台换向阀及进给分配阀两端的节流阀调整不当，造成干扰现象所致。
外圆磨床的砂轮主轴轴中心线和内圆磨床砂轮轴轴中心线与工件头架轴中心线不等高，在磨削内、外锥体时，工件母线是双曲线。砂轮主轴轴中心线对工作台移动方向不平行，影响磨削后的工件端面平直度。磨床的传动误差，对螺纹磨削和齿轮磨削的加工精度影响很大。磨床运动部件爬行磨床工作台砂轮架等运动部件在作微量周期进给或低速连续移动。
磨床上用砂轮作为切削刀具对工件进行切削加工的方法。该方法的特点是：1、由于砂轮磨粒本身具有很高的硬度和耐热性，因此磨削能加工硬度很高的材料，如淬硬的钢、硬质合金等。2、砂轮和磨床特性决定了磨削工艺系统能作均匀的微量切削，一般ap=0.001～0.005mm；磨削速度很高，一般可达v=30～50m/s。磨床刚度好；采用液压传动，因此磨削能经济地获得高的加工精度（it6～it5）和小的表面粗糙度（ra=0.8～0.2μm）。磨削是零件精加工的主要方法之一。
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