低速走丝电火花线切割机
这档机床除了采用无电阻防电解电源外，一般均带有自动穿丝装置，能采用0.10 mm的电极 丝进行切割，精度在±0.003 mm左右。圆柱状坯料加工时即使是上喷嘴能贴在工件表面，也由于封不住高压水而使加工效率降低，且切割厚度随时变化，会影响尺寸精度。较高加工效率能达500 mm2/min的超高速机也属于这个档次，如夏米尔公司的240CC、440CC机
慢走丝线切割加工厂
低速走丝电火花线切割机
这档机床除了采用无电阻防电解电源外，一般均带有自动穿丝装置，能采用0.10 mm的电极 丝进行切割，精度在±0.003 mm左右。圆柱状坯料加工时即使是上喷嘴能贴在工件表面，也由于封不住高压水而使加工效率降低，且切割厚度随时变化，会影响尺寸精度。较高加工效率能达500 mm2/min的超高速机也属于这个档次，如夏米尔公司的240CC、440CC机，日本三菱电机公司的FA-V超高速机等。这个档次的中型机床每台售价在100万元以上。
期望大家在选购慢走丝时多一份细心，少一份浮躁，不要错过细节疑问。想要了解更多慢走丝的相关资讯，欢迎拨打图片上的热线电话！！！
慢走丝加工常见的工艺问题
以下是中创欣星为您一起分享的内容，中创欣星做慢走丝加工，欢迎新老客户莅临。
慢走丝加工断丝有哪些主要因素？如何处理？
以下列出了慢走丝加工断丝的主要因素及相应的措施。
（1）上喷嘴与工件上表面的距离太大，不能有效利用高压冲水。应检查、调整上喷嘴与工件上表面的距离。
（2）电参数不当，脉冲放电能量太大。应调整电参数，降低脉冲放电能量。
（3）使用的电极丝质量不好，线圈叠压、氧化、表面粗糙或受损。应换用的电极丝。
（4）冲液调整不当或太弱。应对照工艺检查冲液值，调整冲液大小。
（5）丝张力太高或走丝波动。应用张力计检查电极丝的张力，并进行调整。
（6）走丝速度太低。必要时调整。
（7）导电块和电刷损坏。应检查导电块和电刷的磨损、表面粗糙度（氧化）、连接情况。
慢走丝加工合理的工艺措施
以下内容由中创欣星为您提供，今天我们来分享慢走丝加工的相关内容，希望对同行业的朋友有所帮助！
慢走丝加工合理的工艺措施：
1、正确安排冷热工序排序，以消除机械加工产生的应力。
2、从坯料割凸模时，不能从外部割进去，要在离凸模轮廓较近处作穿丝孔，同时要注意互切割的部位不能离坯件周边的距离太近，要保证坯料有足够的强度，否则会造成切割工件的变形。
3、切割起点在图形主量平衡处，并处于二段轮廓的接交处，这样开口变小。
4、切割较大工件时，应边切割边加夹板，或用垫块垫住，以便减少因已加工部分垂下而引起变形。
5、对于尺寸很小或细长的工件，影响变形的因素复杂，切割时采用试控法，边切边测量，边修正程序，直到达到图纸要求为止
慢走丝加工
从大局来看，市场需要更好机床去加工模具，才能做更更好产品；从小局来看，不改善机床工作环境，年轻人不愿接盘干活。8）起切时应注意观察判断加工稳定性，非标工装夹具，发现不良时及时调整。这些都是厂商转型升级，做更的机床，未来是赢天下。可喜国内有好多厂商，据小编了解差不有近10家在整，有些厂商的慢走丝已经上市，在不停的研究探索，取得一定的效果，未来是可期的。
有人说，难道快
