碳化硅球是一种新型的强复合脱氧剂，主要用于电气炉和冲天炉，作为脱氧剂；碳化硅在实际应用中，其不同的状态，所体现的性能略有不同，其中碳化硅微粉，通常用于磨具、磨料行业的生产，为了保证碳化硅微粉的纯度，我们可以采用物理除铁的方法，对碳化硅微粉进行除杂。用于铸造和炼钢工业（特钢、不锈钢、T制铁、G制铁、K制铁等工厂都可使用），提高炉内温度，缩短熔化时间，提高钢铁产量，起到增碳、脱氧、
碳化硅厂家
碳化硅球是一种新型的强复合脱氧剂，主要用于电气炉和冲天炉，作为脱氧剂；碳化硅在实际应用中，其不同的状态，所体现的性能略有不同，其中碳化硅微粉，通常用于磨具、磨料行业的生产，为了保证碳化硅微粉的纯度，我们可以采用物理除铁的方法，对碳化硅微粉进行除杂。用于铸造和炼钢工业（特钢、不锈钢、T制铁、G制铁、K制铁等工厂都可使用），提高炉内温度，缩短熔化时间，提高钢铁产量，起到增碳、脱氧、加硅、升温等作用，还可以作为硅铁的替代品使用。并且在投炉中不会产生粉尘污染，反应速度快、降低成本，是炼钢过程中的一种新方式。
碳化硅出炉偏碳特点：结晶细小呈针状并夹杂炭粒，SiC分解石墨层增厚，炉电阻减小，工作电拔高，电流大。
碳化硅出炉偏碳的原因：是搅拌时混料不均，导致局部碳过量。炉芯表面负荷小，或送电时间短，使分解层减薄，硅蒸气少。炉料配比碳过量。碳素原料粒度过粗，冶炼时未完全反应，呈粒状遗留在细晶块中，呈现碳冒。
碳化硅出炉偏碳的解决方法：可适当增加冶炼功率，以增加石墨分解层厚度，给结晶层增加硅蒸气，增加搅拌时间，使其混料均匀。
重结晶碳化硅与反映烧结碳化硅的区别
反应烧结碳化硅和重结晶碳化硅在制作过程中主要的区别是使用温度不同， 反应烧结1300度左右，重结晶1600度左右， 工艺大体基本相同，就是烧结方式不同，反应烧结渗硅烧结温度低，重结晶烧结温度高，不超过使用温度的情况下反应烧结比重结晶抗弯强度高。大家在应用这些材料的时候可以参考这些，大家在生活中对这些材料有需要就联系我们吧。并且在投炉中不会产生粉尘污染，反应速度快、降低成本，是炼钢过程中的一种新方式。
在市场中，我们看到的碳化硅有很多颜色，正式因为碳化硅的种类不同，因此可以应用在更多的领域当中，尤其是这些碳化硅在阳光下一闪一闪也十分漂亮，其实纯碳化硅为无色晶体，工业碳化硅的色泽则取决于晶体中存在的杂质种类和数量，有淡黄色至黑色之间的多种不同的颜色。磨料行业把浅蓝色至黑色的视为黑碳化硅；5μm碳化硅粉，粉碎时，磨粉机主机电流设定为65-75A，风机流量设定为40-50m3/min，分析机转速为400--600转/分。无色至绿色的为绿碳化硅。
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