切肉
切肉手工操作是先切成2-3cm的片状，后切条，切条的时候要顺着肌键的纹理方向切，这样做出的牛肉干才可以撕成细条，切肉的时候注意别伤到手。当然也有特殊情况，因为物料本身的密度、含水量、热容等物理特性不同，出水的速度也不同，还有结合烘干时间的长短，再具体确定烘干房的尺寸。如果产量很大，单纯的手工切可能满足不了生产的需要，我们可以选用切片机
牛肉干烘干炉图片
切肉
切肉手工操作是先切成2-3cm的片状，后切条，切条的时候要顺着肌键的纹理方向切，这样做出的牛肉干才可以撕成细条，切肉的时候注意别伤到手。当然也有特殊情况，因为物料本身的密度、含水量、热容等物理特性不同，出水的速度也不同，还有结合烘干时间的长短，再具体确定烘干房的尺寸。如果产量很大，单纯的手工切可能满足不了生产的需要，我们可以选用切片机，直接一次切成片状，然后再手工切成条，手工和机器结合的方式是为了在切割的时候还会保持把原料肉片切成约50cm的长条状，便于下烘干时的挂料。
选择干燥设备应考虑的因素：
1.物料的理化特性--形态、含水量、含水性质、结晶水、粒度、容重、粘性、热敏性、软化点、相变点、触变性、毒性、腐蚀性、异味、可燃性、性、静电性、透气性、团聚性、晶体或颗粒的易粉碎性。
2.物料的干燥特性--在拟选干燥条件下的干燥曲线、临界含水率、平衡含水率。
3.干燥产量要求及远景规划。
4.物料商品价值及干燥效果对其的影响。如产品水分、污染、温度、磨损、粉化、粉碎、复水性等对商品价值的影响。
5.对物料回收率的要求。
6.物料干燥过程的上下序工艺。
7.物料过去的干燥方法或类似产品的干燥方法。
8.可利用的热源(煤、燃油、电、煤气、液化气、)。
9.安装场地大小，有无特殊要求。
10.环保要求--对粉尘排放、噪音、振动、异味、挥发物...等的限制条件。
11.可能投入的采购资金量，当地人工、土地、能源价格。
12.用户的操作人员水平及维修能力。
1、烟熏炉开机前首先要检查烟熏炉炉体内部及烟熏炉发烟炉底盘是否有杂物；
2、检查完毕后打开烟熏炉电源；
3、点按“工艺选择”，根据产品的熏制要求及工艺流程来选择、调整所需要的工艺；（2）加热干燥法也就是我们常说的采用热采暖材料材料中的水分气化。同时调整好相应的时间和温度，一般情况下烟熏炉烘干的温度设置在70度以内，蒸煮温度不过95摄氏度；烟熏炉设定完毕后点按“工艺启用”，返回后点按烟熏炉上的“监控画面”，按“始动”后烟熏炉设备即按所设定启用的工艺参数进行工作；
4、烟熏炉烘干所需蒸汽压力不小于0.3mpa；烟熏炉蒸煮时所需压力为低压，以不高于0.15mpa为宜，如烟熏炉压力过高则产品升温，极有可能降低产品；烟熏炉蒸汽压力的调整通过烟熏炉电磁阀前部的阀门控制；
5、产品中心温度由烟熏炉尖头的温度探头来感应，一般是插入产品内部；烟熏炉炉内温度由圆头的温度探头感应，需要放在烟熏炉炉体内部自然下垂；
6、如遇到紧急情况。应立即按下烟熏炉面板上的“急停”开关，故障排除后才能再开烟熏炉；
7、每天工作完毕应对烟熏炉设备进行清洗，烟熏炉清洗时应关闭炉门，打开烟熏炉清洗阀门（烟熏炉炉体内部的清洗可用碱性溶剂擦拭）
烟熏炉采用304不锈钢结构，具有烟熏、干燥、蒸煮、清洗、烘烤等功能，用户可根据产品加工工艺的不同要求，选择合理的工艺程序，实现熟化和灭菌的目的，烟熏炉采用plc自动可编程控制，操作方便简单。4、可利用的热源（煤、燃油、电、煤气、液化气、）5、物料过去的烘干方法或类似产品的烘干方法。干燥、蒸煮、烟熏三工序可按设定时间自动转换，温度按设定值自动调节，工序结束自动显示；主循环风扇送风均匀，使炉体内温度均匀，烟熏炉特别采用了双层不锈钢散热器，对炉温升温迅速，干燥效果优良，而目前国内同关产品采用盘管式散热器，两者的升温效果是无法比拟的
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