热管余热回收装置的工作原理
超导热管是余热回收装置的主要热传导元件，与普通的热交换器有着本质的不同。热管余热回收装置的换热效率可达98％以上，这是任何一种普通热交换器无法达到的。热管余热回收装置体积小，只是普通热交换器的1/3。其工作原理如图所示：左边为烟气通道，右边为清洁空气（水或其它介质）通道，中间有隔板分开互不干扰。高温烟气由左边通道排放，排放时高温烟气
热管余热回收采购
热管余热回收装置的工作原理
超导热管是余热回收装置的主要热传导元件，与普通的热交换器有着本质的不同。热管余热回收装置的换热效率可达98％以上，这是任何一种普通热交换器无法达到的。热管余热回收装置体积小，只是普通热交换器的1/3。其工作原理如图所示：左边为烟气通道，右边为清洁空气（水或其它介质）通道，中间有隔板分开互不干扰。高温烟气由左边通道排放，排放时高温烟气冲刷热管，当烟气温度＞30℃时，热管被便自动将热量传导至右边，这时热管左边吸热，高温烟气流经热管后温度下降，热量被热管吸收并传导至右边。而废水能热水机自身的能耗非常少，只有一台水泵需求用电（水泵电耗：10吨水/1。常温清洁空气（水或其它介质）余热利用在鼓风机作用下，沿右边通道反方向流动冲刷热管，这时热管右边放热，将清洁空气（水或其它介质）加热，空气流经热管后温度升高。由若干根热管组成的余热回收装置,安装在锅炉或窑炉烟口，将烟气中热量吸收并高速传导至另一端，使排烟温度降至接近lou点而减少热量排放损失。加热后的清洁空气可烘干物料或补充到锅炉、窑炉内循环使用。提高锅炉和工业窑炉的热效率，降低燃料消耗，达到节能的目的。
余热锅炉回收主要的技术特点
1、合理的材料-防腐蚀
对低温省煤器及MGGH中的烟气冷却器及烟气再热器，根据烟气的酸lou点，选择ND钢、316L、2205等钢材；对空气预热器及垃圾电站或生物电站的GGH,选择单面搪瓷管或双面搪瓷管。
2、烟气进口优化-防偏流
在烟气进口加装合适的烟气倒流装置对建立合理的烟气流场，保证烟气流速的均匀性有重要意义，烟气流速合理的情况下，大多数的受热面磨损是由于流速不均导致局部流速过高引起的。
余热回收优点
一：节能效果显著
空压机余热回收比较明显的特点就是，零成本运行，不烧油，不耗电，不消耗任何能源，节能效果更好。
二：水冷保护，延长空压机使用寿命
在空压机做余热回收给水加热的同时，空压机热量被水带走，相当给空压机做水冷保护，比风冷效率更高。有效提高空压机效率与产气量，降低空压机机油温度，延长机油使用寿命与减少管路老化的几率，显著降低了维护保养的成本。 余热回收厂家、余热回收设备厂家
空气机余热回收
空压机在工作的时候，真正用于增加空气势能所消耗的电能在总耗电量中只占很小的一部分，约20%左右。约80%的耗电转化为热量，通过风冷或者水冷的方式排放到空气中去。根据流体力学，空气在压缩过程中分子的势能的转化将产生大量的热能，压缩机的热量如果不排放，将影响空压机的正常工作，影响压缩空气的质量。低温的可以用来制热或利用吸收式热泵来提高热量的数量或温度供生产和生活使用。当然这些热量如果排放即浪费了大量的热能又加剧大气“温室效应”，造成热污染。余热回收设备、烟气余热回收装置
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