1.用于钢模板加工制作的钢材必须符合钢模板施工图所标示的钢材品种规格，钢材材质必须符合普通碳素钢Q235a。
2.用于钢模面板的材料其面部必须是平整表面光滑无损伤变形，整面板料厚度误差在范围内。
3.用于钢模板加工的板料，其工作面板部位严禁使用板面锈蚀(麻坑麻点)、麻面或带有搓板缺角缺边(剪板撕边)的次板。
异型钢模板设计
1.用于钢模板加工制作的钢材必须符合钢模板施工图所标示的钢材品种规格，钢材材质必须符合普通碳素钢Q235a。
2.用于钢模面板的材料其面部必须是平整表面光滑无损伤变形，整面板料厚度误差在范围内。
3.用于钢模板加工的板料，其工作面板部位严禁使用板面锈蚀(麻坑麻点)、麻面或带有搓板缺角缺边(剪板撕边)的次板。
4.组合肋板角钢槽钢及其它型钢必须顺直无变形(变形死弯)，主要受力的筋肋必须选用整料，对于异形、折角、圆弧等无法使用整料的部位必须严格按照标准流程操作。
钢模板的优势
1.钢模板的重量轻、板幅大，比组合钢模板重量可减轻1/4～1/5，模板板幅可加大，减少了模板组拼的接缝。
2、钢模板用钢量减少，比组合钢模板可减少1/2。
3、钢模板吸附力小，脱模容易。
4、钢模板周转次数多，一般可周转使用50次。
5、钢模板保温性能好，有利于冬期混凝土的保温。
6、钢模板维修方便，可在现场将局部损伤面进行修补，当一面磨损后，可翻转板面使用。
7、钢模板便于拆装，变形较小，利用率高。
8、钢模板加固系统，部件强度高，组合刚度大，板块制作精度高。
9、钢模板拼缝严密，不易变形，模板整体性好，抗震性强。
有条件的制品厂家，它有专门对接钢模的滚轮座，钢模是放在滚轮座上面连接的。无此条件的则可直接在离心成型机上进行对接，但注意：在连接前，必须对离心机进行校核，如发现其中某些滚轮高低不一，前后不齐，就应该进行调整，在连接的过程中要注意分段钢模在合缝处的一致性，螺栓不要一下子拧紧，逐一把各分段上的上下搭攀螺栓稍微松一下，待连接螺栓逐一对称分阶段拧紧后，钢模在离心机上翻动，当每个跑轮都与滚轮接触后，再以对称作业，从大端向小端，拧紧上、下搭攀螺栓。然后再检查一遍，即进行低速空运转，如属正常，停车后再复紧一下各部位的螺栓，再开车试运转，从低速至中速高速运转15分钟，见无异常撞击声，即可交付使用。
钢模板的运输过程我们也要格外的注意，必须要使得垫木处于一个对齐的状态，将钢模板放牢固，严禁在钢模板上坐人，而且在拆装钢模板的时候要设置一定的围栏挂上标志牌，不准一些无关人员进入，而工作人员也要在安全的位置进行工作的智慧，不能够让人员随钢模板起吊。
在进行长途运输钢模板时，钢模板应该做到分割垫实，保持牢固，防止钢模板松动变形。运输到目的地，钢模板的装卸应该做到轻装轻卸，不可直接抛掷地上，以免撞击损坏钢模板和造成安全事故的发生。
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