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当系统开始运行时，料仓下方的卸料器开始工作，连续不断地将粉体物料落下，为了防止料仓粉体堆积不易落下，在料仓下方安装了高频振荡器，能够确保粉体顺利落料； 若粉体输送量不高的情况下，可采用间歇式落料的方式，采用气体射流形成负压，粉桶内吸满物料时，通过料位计的料位控制，自动停止吸料，反吹空气口开启，气动放料阀门打开放料
负压粉体输送设备
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粉颗粒状物料或盘料的特性对其气力输送的完成和可以实现的作用有较大的危害。不一样种类物料的特性不一样，而同一种类的物料也不一定具备同样的气力输送特性，比如不一样粒度的同一种颗粒料，其气力输送个人行为能够不一样。说白了运输特性是在物料气体流量对空气指数总流量的坐标曲线上，由等输送管压降线和等固气比线在物料的传送工作能力范畴内创建起來的。在其中，等输送管压降线很重要，对给出的管路，压降线和样子、切线斜率和数值，能够随物料种类不一样而有较大的转变。 
气力输送料封泵正常工作时保持一定的料位高度，当短时间内电收尘下料量增大而气力输送料封泵仍正常工作则料位高度自然升高，随着料位高度的提高料压增大势能增加输送量相应就大直到系统自动平衡，当短时间内电收尘下料量减少而气力输送料封泵仍正常工作则料位高度自然降低，随着料位高度的降低、料减少势能降低、输送量相应就小，直到系统自动平衡。
气力输送料封泵输送系统中在气流量相同的情况下，输送管径越大，输送的压力就越低。原因在于管径大，则流体的流动速度是相对减小，因此产生的压力损失也就越小。换句话说，在相同的输送压力下，比较大的直径输送管道将对应着较大的气体流量，同时也就能够携带更多的粉煤物料流动，在输送压力相同的条件下，随着输送管径的增大，粉煤质量流量优较大幅度的增加。
管径变化对固气比的影响，对其中两种较小管径的情况作比较可以看出，在相同的粉磨质量流量下，管径增大，固体比也随之升高。原因是当气体流量相同时，管径越大，物料的流速越低，气体所携带粉煤质量流量则越大，获得的固气比就越高。
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