通风管道和附件的生产和安装1.工程口密闭阀门中的管道和配件应用厚度为2至3毫米的钢板焊接。焊缝应完整，均匀，紧密。 2.区域的通风管道应焊接好。通风管和截止阀应采用法兰密封槽，接触应平整;法兰垫圈应为全圆非接口橡胶密封圈。公司资金雄厚，技术力量雄厚，生产工艺，质量检验完善，企业信誉良好。 3，主体工程通风管及配件钢板厚度应符合设计要求。当设计没有特殊要求时，钢板的厚度应大于0.
生产通风管道
通风管道和附件的生产和安装1.工程口密闭阀门中的管道和配件应用厚度为2至3毫米的钢板焊接。焊缝应完整，均匀，紧密。 2.区域的通风管道应焊接好。通风管和截止阀应采用法兰密封槽，接触应平整;法兰垫圈应为全圆非接口橡胶密封圈。公司资金雄厚，技术力量雄厚，生产工艺，质量检验完善，企业信誉良好。 3，主体工程通风管及配件钢板厚度应符合设计要求。当设计没有特殊要求时，钢板的厚度应大于0.75mm。 4.保护性闭门外工程压力测量管的末端应设有向下弯头;另一端应位于通风机房或控制室内，并应安装球阀。通过防病毒通道的压力测量管，接口应焊接。 5.通风管的测量孔和清洗采样管应与管道同时制作。测量孔和清洗采样管应密封。 6.应清楚准确明通风管内的气流方向，阀门的开启和关闭方向以及开度。
切割和弯曲：1。检查风管板是否符合风管生产任务清单的要求，线路是否正确，板是否损坏。检查切刀刀片是否安装牢固。检查刀片延伸高度是否符合要求。由于它具有防火，防腐和降噪的优点，它曾占据管道市场的一半以上，但近年来，人们逐渐拥有无机韧性管道。 2.按下修剪边缘，选择左侧45°单刃刨床或右侧45°单刃刨刀。将板材放在工作台上，方形铝合金由尺子平行固定。 3.切割角度时，安装刀片时，刀具的刀片需要向左或向右倾斜45°，因此切割的“V”槽为90°，易于折叠成直角。切割时，道具应靠近标尺，以确保切口笔直，防止切割尺寸错误。 4.在将片材切割成单个管道片材之后，对管道片材进行编号以防止不同管道的管道被误认。 5.当按压空气管道表面时，压制之间的间距通常在30到70厘米之间，压制深度不应超过5毫米。板材弯曲使用弯曲。
施工质量控制管理掌握以下几点：1。为确保风道制作后风管的强度，切割时接头的一侧应保留20mm铝箔作为边缘护罩; 2.风道需要在粘接前预先粘合。组合，检查接头是否紧固，尺寸是否符合要求。所谓的自然通风意味着不安装任何设备，通过门窗进行自然通风，浴室通风，以保持浴室内的空气清新。根据季节性温度，湿度和粘合剂的性能，确定良好的粘合时间。粘接后，用方形尺和钢卷尺检查，调整垂直度和对角线偏差，以满足要求; 3.对现场板材和预制管道进行成品保护工作; 4.连接和安装后，检查粘接接头。粘接后应平整，不得歪斜。未对准，部分开裂，间隙为2mm或更大; 5，风道支架与吊架之间的距离应符合规定。
风道密封性试验1.安装风道系统后，应按系统类别进行严格检查。 2.测试应使用具有一定强度的安全光源。手持移动光源可与低压灯一起使用，保护罩不100W，或其他低压光源。其外表可以根据自身喜好使用多彩涂料进行粉刷，从而达到与周围环境和谐统一的效果。 3.当系统风管泄漏检测时，光源可以放在风道内外，但对面应该是黑暗的环境。检测光源应沿接头界面和接头缓慢移动，并在另一侧观察。当检测到光时，表示检测到漏气并应记录。 4.对于系统风道的检测，应采用分段检测和汇总分析的方法。在严格的安装质量管理的基础上，系统风道检查主要基于主管和主管。
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