铝件表面的胶质如何去除？
制件有胶是因在机械加工中用502等强力胶固定在机台方便加工所致，多数胶质是透明的，较难识别，且大部已渗透入铝合金外表层，阳极时发现为时已晚，会阻截阳极氧化膜的生长。加工单位应在加工完成时尽快除胶，可以用丙0酮，酒精擦拭。梨地处理:此单元程序为对铝表面进行粗化的处理，由粗化药剂的化学反应，可将铝材表面进行整平、蚀刻，消
普通阳极氧化
铝件表面的胶质如何去除？
制件有胶是因在机械加工中用502等强力胶固定在机台方便加工所致，多数胶质是透明的，较难识别，且大部已渗透入铝合金外表层，阳极时发现为时已晚，会阻截阳极氧化膜的生长。加工单位应在加工完成时尽快除胶，可以用丙0酮，酒精擦拭。梨地处理:此单元程序为对铝表面进行粗化的处理，由粗化药剂的化学反应，可将铝材表面进行整平、蚀刻，消除铝材因加工程序的某些缺陷，如模痕、刮碰伤，此一程序尚能弥补因脱脂不完全所留下的油污残留，使铝材表面产生一平滑柔顺类似梨皮的均一表面。若胶质已固化变得难以去除可用机械方法除去，以利阳极0。阳极氧化厂，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化
常用的化学氧化膜有铬酸膜和磷酸膜，它们既薄吸附性又好，可进行着色和封孔处理，表-3介绍了铝制品化学氧化工艺。化学氧化膜与阳极氧化膜相比，膜薄得多，抗蚀性和硬度比较低，而且不易着色，着色后的耐光性差，所以金属铝着色与配色仅介绍阳极化处理。在阳极上，析出的氧不仅是分子态的氧，还包括原子氧（O）和离子氧，通常在反应中以分子氧表示。阳极氧化厂，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化
正面说下膜层性能方面的差异： 1、膜层厚度：硬质氧化一般膜层厚度＞15μｍ，过低达不到硬度的要求，而普通氧化厚度则相对较薄。 2、表面状态：普通氧化表面较平整，而硬质氧化表面较粗糙。 3、孔隙率不同：普通氧化孔隙率高，而硬质氧化孔隙率低。可以说，样品制备的每一个步骤都对终的复膜质量、组织显示及色彩丰富程度有着不同的影响，缺一不可。 4、适用场合不同：普通氧化适用于装饰为主，而硬质氧化以功能为主，一般用于、耐电的场合。阳极氧化厂，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化
这些是我们平常用的较多的性能方面的比较，还有其他许多方面的差异，鉴于水平有限无法再深入。 以上，仅供参考，抛砖引玉，希望各位前辈、同行多发表自己的观点。因使用硷剂为反应原料，且因处理物之多量亦会产生高温，故一般而言皆需添加其他化学助剂，以改善处理所产生的氧化铝泥沉积。 对于喷砂件化抛不能用常规的三酸配方，应该用75：20：5的配方，温度105度左右对改善阴阳面有很大的帮助，同时也不容易产生硝0酸过多的点状腐蚀。阳极氧化厂，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化
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