2、烧失物：所用烧失物为聚小球和木粉。聚小球为碳氢化合物,烧成后能在轻质莫来石砖内部形成内球面光滑的球形大气孔及坚固高强的大气孔壁。该球的弱点是,泥料中球体易团聚,且不能形成牵拉,因而不利于坯体强度的提高。该球的允许加入量有限,为了有效降低轻质莫来石砖密度,而又不降低坯体强度,该球的允许加入量有限,为了有效降低轻质莫来石砖密度,而又不降低坯体强度,
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2、烧失物：所用烧失物为聚小球和木粉。聚小球为碳氢化合物,烧成后能在轻质莫来石砖内部形成内球面光滑的球形大气孔及坚固高强的大气孔壁。该球的弱点是,泥料中球体易团聚,且不能形成牵拉,因而不利于坯体强度的提高。该球的允许加入量有限,为了有效降低轻质莫来石砖密度,而又不降低坯体强度,该球的允许加入量有限,为了有效降低轻质莫来石砖密度,而又不降低坯体强度,
宜城市康鑫铝钒土有限公司生产烧结莫来石、莫来石精细粉、莫来石骨料、人工合成莫来石、莫来石砂。。经多年来对人工合成莫来石的研究、制作、生产，取得了好的成效。目前公司生产的人工合成莫来石在1720℃以上高温，具有世界水平国内技术的生产线上人工合成，分为二个系列（六种产品）：莫来石M47、M60、M70及低铁莫来石DM45、DM60、DM70。
奇 怪 的 是在 磁 选 期 间 使 用分散 剂不 能 改 善铝 土 矿 的 除铁效 果，还原 温 度从 8 00 ℃ 降 到 5 0 0 ℃减小还原 时间相 反地对 磁 选 除铁 无 影响。有 趣 的 是铝土 矿 试 样 只 在N2中焙烧,不 经还原 时对 磁 选 除 铁 指标影响很 大,此 时 铁 的 除去 量只 有 又 焙烧 又 还 原 时 的一 半大。这 可 能 是 因为 在隋性 气体 中 焙烧 时，存在 的 其 它化合物 与铁 矿 物 一 起 参 与 了 对O2的 竞 争结果 使 铁 只 能 适 当 转 变 成 磁 难 以 分 离 的形式。
烧结莫来石一般在1650 ~ 1700℃。主要工艺因素影响烧结合成莫来石原料的纯度,原材料、细度和煅烧温度。烧结莫来石固相之间的反应依赖于二氧化硅和氧化铝,从而提高原料的分散性,将加速的过程中固相的反应。特别是8微米粒子,形成和烧结合成莫来石是非常大的。可见原料混合细磨,是促进合成莫来石坚实而重要的过程应充分条件。莫来石一般在1200℃开始生成,到1650℃。微晶的形状,当温度超过1700℃晶体生长。“因此,燃烧温度直接影响烧结莫来石的形成和晶体生长。
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