送丝轮带动线材连续地通过喷嘴中心送焰，在火焰中受热熔化，压缩空气经空气帽形成锥形高速气流，将熔化的线材雾化成细微的颗粒，在火焰和高速气流的推动下，熔融颗粒喷射到经过预处理的基材表面看形成涂层。经过适当的前处理后，压铸件电镀锌变的容易，电镀10um左右的锌层，然后进行钝化处理，可以成倍的提高压铸铝合金的耐腐蚀性，为了防止彩锌变色，可以浸涂一层有机保护膜。压铸铝合金表面电镀彩锌。铝
铝喷漆
送丝轮带动线材连续地通过喷嘴中心送焰，在火焰中受热熔化，压缩空气经空气帽形成锥形高速气流，将熔化的线材雾化成细微的颗粒，在火焰和高速气流的推动下，熔融颗粒喷射到经过预处理的基材表面看形成涂层。经过适当的前处理后，压铸件电镀锌变的容易，电镀10um左右的锌层，然后进行钝化处理，可以成倍的提高压铸铝合金的耐腐蚀性，为了防止彩锌变色，可以浸涂一层有机保护膜。压铸铝合金表面电镀彩锌。铝本身是金属，在酸或者碱性的溶液中都不稳定，加之压铸铝合金本身组织疏松，有砂眼，气孔等缺点，往会影响电镀质量。
尽量喷湿工件表面，均匀喷涂2-3遍。适当调节油量，油量过小时漆膜表面容易出现颗粒。需要在铝合金底材上做一层底漆来增加漆附着力，然后在喷涂面漆。底漆：底漆固化剂：稀释剂＝4：1：适量。混合前先将油漆搅拌5分钟至均匀。用较的电子秤按混合比例称量，保证配比准确。油漆混合后，用干净的铝条或铁棒搅拌至完全均匀。油漆线材火焰喷涂时至今还在应用。它是采用氧-燃烧作为热源，喷涂材料为线材的热喷涂方法。喷通过虹吸作用分别引入、氧气和压缩空气，和氧气混合后在喷嘴出口处产生燃烧火焰。
油性漆必须用天拿水或香蕉水进行清理，且注意带口罩，刺激非常大，对人体有害。而水性漆没有什么特别注意事项。喷涂可选用口径为1.5-2.0mm的喷，喷压力应调至3-4kg/cm2。雾幅调为中气压至3-4kg/cm。经过适当的前处理后，压铸件电镀锌变的容易，电镀10um左右的锌层，然后进行钝化处理，可以成倍的提高压铸铝合金的耐腐蚀性，为了防止彩锌变色，可以浸涂一层有机保护膜。压铸铝合金表面进行铬酸盐处理。压铸铝合金经过喷砂处理后，可以直接进行铬酸盐处理，从而表面可以获得一层钝化膜。
但是静电喷涂对涂层的粘度和导电性有一定的要求。并不是所有的涂料都适合静电喷涂，设备投资也比较大。提供雾化效果的非动力静电喷去掉了高压静电发生器和连接电缆，安装在喷体内的小型气动涡轮发电机组件产生静电高压，非常安全方便。无气喷涂的缺点是油漆量大，漆雾足够柔软，所以涂层的厚度不易控制。细喷不像空气喷那么细。由于其工作，更适用于单一油漆类型。对于大批量生产的大型工件，喷配有旋转清洗喷嘴，适用于颗粒比较粗的涂层，操作方便。我们应该知道，涂层的功能决定了涂层的质量和涂层的应用。涂层的功能是多方面的。为了从不同角度评价粉末涂料的性能，对粉末涂料的性能检测和性能检测进行了实验研究。
（作者： 来源：）
