1.对电器局部要定期打扫与检查，及时扫除隐患。
2.分切机的使用是靠纵切机、横切机来完成的，所以，要运用高质量的纵切刀和横切刀。
3.分切机的日常保养要到位，其准绳是，光滑、清洁、(无尘、无杂物)到位，确保设备的滑动部位处于良好状态。
4.提高操作分切机的人员的技术素质与程度，关于控制局部的操作要做到专人担任，未经答应任何人不得自行操作。
5.是维护工作
四联纸箱分切机
1.对电器局部要定期打扫与检查，及时扫除隐患。
2.分切机的使用是靠纵切机、横切机来完成的，所以，要运用高质量的纵切刀和横切刀。
3.分切机的日常保养要到位，其准绳是，光滑、清洁、(无尘、无杂物)到位，确保设备的滑动部位处于良好状态。
4.提高操作分切机的人员的技术素质与程度，关于控制局部的操作要做到专人担任，未经答应任何人不得自行操作。
5.是维护工作，对转动部位要停止定期和不定期的检查。实行定期调整，分条复卷机定期改换，以到达延长设备运用寿命的目的。
1、分纸机给纸部分，单张纸凹印机是纸堆式单张连续给纸，卷筒纸凹印机是用卷筒纸连续给纸。
2、印刷部分中印版滚筒与压印滚筒的排列有垂直、水平、倾斜 3种，印版滚筒排列在下方。一般每个机组都有 1个印版滚筒和1个压印滚筒。为了增大印刷压力，有的装有2个压印滚筒。
3、分纸机给墨装置有将印版滚筒部分浸在墨槽内的直接给墨和由浸在墨槽内的出墨辊将油墨传给印版滚筒的间接给墨，高速机上有的还采用喷墨方式。
4、烘干部分是利用电或蒸汽加热的热风，有的用红外线或远红外线灯使印刷品干燥。
5、分纸机收纸部分，单张纸是堆积成纸堆，卷筒纸是将纸带裁切折页堆集好或复卷成纸卷。卷筒纸多色凹印机印刷部分的结构有机组型和型2种。前者是按所需色数设置机组，每个机组中各有1个印版滚筒和1～2个压印滚筒，收纸部分是采用复卷方式。型四色凹版印刷机,印刷部分有1个大压印滚筒和4组印版滚筒。还有将凹版印刷与平版印刷或凸版印刷、模切等组合，以适应印刷品的不同要求。
分切机的传统控制方案是利用一台大电机来驱动收放卷的轴，在收放卷轴上加有磁粉离合器，通过调节磁粉离合器的电流来控制其所产生的阻力，以控制材料表面的张力。磁粉离合器及制动器是一种特殊的自动化执行元件，它是通过填充于工作间隙的磁粉传递扭矩，改变励磁电流就可以改变磁粉的磁性状态，进而调节传递的扭矩。
薄厚不均表现出来的是膜卷上有爆筋，使薄膜拉伸变形。要想解决爆筋现象，必须知道爆筋形成的过程。爆筋是在分切薄膜时，因薄膜厚度公差大，随着公差的积累而造成的凸起现象，一般流延产品比较容易出现此类现象。
（作者： 来源：）
