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因此传统的6号溶剂浸出方法显然不适合小麦胚芽油的提取，亚临界低温萃取技术很好的解决了萃取过程的低温问题，保证了油和粕的活性。通过该技术，可以将小米糠深加工，提取小米糠油、多糖等，为小米产业的健康发展及农产品综合开发利用创造了良好的机会。具体操作步骤如下：烘干后的小麦胚芽靠刮板和绞龙进入萃取罐，抽真空后将溶剂丁烷打到罐内，浸泡30分钟，混合油进到蒸发系统去蒸发或打到别的萃取罐逆流萃取。

如此萃取3次，将胚芽中的油脂提取到0.6%以下。然后用压缩机抽取罐中的溶剂气体直到压力为0mpa时开启真空泵将罐抽成压力到-0.85mpa，排料包装。亚临界流体萃取在中药行业的应用已经涉及中药及中药的成分的提取，并已实现工业化生产。混合油在蒸发系统经过压缩机及真空泵减压，经过2-3级蒸发，实现溶剂和胚芽油的分离，得到胚芽毛油。全密闭生产、油量好、货架期长、不含塑化剂。

低温萃取的基本原理。较高的压力限制了设备容积的放大，同时，较高的设备制造和运行成本制约了该技术在产物成分生产领域的应用。溶剂与被萃取物料接触，使物料中的某些组分(称萃取物)，在常温和一定压力下丙烷，用溶剂逆流萃取油料料胚，然后使混合油和脱脂物料中的溶剂减压气化，与物料中其他组分分离，之后通过降低压力或调节温度，降低溶剂的密度，从而降低其溶解能力，使溶剂解析出其所携带的萃取物，达到萃取分离的目的。

低温萃取技术的特点：通过调节压力可提取纯度较高的有效成分；例如，当丙烷、丁烷、高纯度异丁烷（R600a）、二（DME）、四氟（R134a）和六氟化硫（SF6）等以亚临界流体状态存在时，分子的扩散性能增强，传质速度加快，对产物中弱极性以及非极性物质的渗透性和溶解能力显著提高。选择适宜的溶剂可在较低温度，分离、精制热敏性物质和易氧化物质；具有良好的渗透性和溶解性，能从固体或黏稠的原料中提取出有效成分；容易使溶剂从产品中分离，无溶剂污染，且回收溶剂过程丙烷，能耗低。

对亚临界萃取设备有一定了解的人，都知道它是一种油脂萃取设备，用于生产各种植物油脂。亚临界是物质存在的状态条件，是指某些物质在温度高于其沸点但临界温度，以流体形式且压力其临界压力存在的物质。该技术及设备为通用装置，利用该设备可以加工多种物料：如小麦胚芽油、辣椒红色素、中药材、香料、红花籽油、青刺果油、昆虫油等。当温度不超过某一数值，对气体进行加压，可以使气体液化，而在该温度以上，无论加多大压力都不能使气体液化，这个温度叫该气体的临界温度。在临界温度下，使气体液化所必须的压力叫临界压力。