数控加工程序的编制数控机床采用右手笛卡儿直角坐标系，编程原点应选在容易找正，并在加工过程中便于检查的位置，一
般轴类零件的编程零点选在其加工面的回转轴线与端面交点处。数控编程一般分为两种，一种是手工编程，另一种是自动编程。
手工编程是由分析零件图，确定工艺过程，数值计算，编写零件加工程序单，程序的输入和检验都是由工人完成的；自动编程是
用计算机编制数控加工程序
轴类零件加工电话
数控加工程序的编制数控机床采用右手笛卡儿直角坐标系，编程原点应选在容易找正，并在加工过程中便于检查的位置，一
般轴类零件的编程零点选在其加工面的回转轴线与端面交点处。数控编程一般分为两种，一种是手工编程，另一种是自动编程。
手工编程是由分析零件图，确定工艺过程，数值计算，编写零件加工程序单，程序的输入和检验都是由工人完成的；自动编程是
用计算机编制数控加工程序的过程。
电机轴分成直线光轴和辐板轴两类，这要依据电机电机转子孔轴的尺寸而定，无论是直线光轴還是辐板轴其加工艺大致是一样的，在变压器铁芯档上全是根据铣削加工其与变压器铁芯的相互配合关联多见H7/k6。自然这还要依据电机电机转子所承担的转距相关，可依据测算再加上工作经验得到，电机的轴伸端是与顾客插口的部位，要开展精抛，一是要美观大方，此外精抛后与连轴器触碰总面积很大承受力匀称，可考虑电机传送扭距的主要用途，健槽必须数控车床加工。
轴类零件加工过程中几点说明:
1.采用了二中心孔为定位基准，符合前述的基准重合及基准统一原则。
2.该零件先以外圆作为粗基准，车端面和钻中心孔，再以二中心孔为定位基准粗车外圆，又以粗车外圆为定位基准加工锥孔，此即为互为基准原则，使加工有一次比一次精度更高的定位基准面。3号莫氏圆锥精度要求很高。因此，需用V型夹具以2-ф30js5外圆为定位基准达到形位公差要求。车内锥时，一端用卡爪夹住，一端搭中心架，亦是以外圆作为精基准。
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在数控车机加工中，对编程人员的要求是非常高的，不仅要分析零件的加工工艺程序，还要合理选择刀具，确定切削
用量和走刀路线。
数控编程一般分为两种，一种是手工编程，另一种是自动编程。
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