几种防锈颜料
（一）无机盐类
1. (Pb3O4)：传统的防锈颜料，它与亚麻油配合的防锈漆，防锈性能很好。缺点：毒性大。
2. 碱式硅铬酸铅(PbO·CrO3·SiO2)
利用缓蚀性铅盐和浸出的铬酸盐离子使金属得到保护，毒性比低，应用于水下防锈良好。
3. 磷酸锌（Zn3(PO4)2）： 特点：白色，无毒。
4. 锌铬黄：
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几种防锈颜料
（一）无机盐类
1. (Pb3O4)：传统的防锈颜料，它与亚麻油配合的防锈漆，防锈性能很好。缺点：毒性大。
2. 碱式硅铬酸铅(PbO·CrO3·SiO2)
利用缓蚀性铅盐和浸出的铬酸盐离子使金属得到保护，毒性比低，应用于水下防锈良好。
3. 磷酸锌（Zn3(PO4)2）： 特点：白色，无毒。
4. 锌铬黄： 碱式铬酸锌与碱金属的铬酸盐形成的复杂化合物。用于防锈底漆中。
5. 四盐基铬酸锌(ZnCrO4·4Zn(OH)2)
用于磷化底漆
（二）金属防锈颜料
1. 铅：由于保护性表面氧化物及其盐类薄膜的形成所以能耐化学试剂，常以亚麻油为基料，用于钢铁表面。
2. 铝：浮型，在涂膜表面形成致密膜，对湿气有较好屏蔽作用。
3. 锌：主要用于制备保护钢材结构的富锌底漆。因锌粒子是牺牲阳极，加入量应多以保证粒子间、粒子与底材间充分接触。
氧化铁黄的制备工艺
氧化铁黄颜料是氧化铁颜料系列中重要的一个品种。由于铁黄颜料纯度高，粒径均匀整齐，粒径易于控制，所以其色相好，加上它的无毒性，其应用范围不断扩大。氧化铁黄已有的制备方法有酸法(包括铁皮法和滴加法)、碱法、氧化法(包括空气氧化法、氧化法、羟基铁氧化法)、胶溶法。近几年在氧化铁黄的制备工艺做出了新的成果，研究出了一些新工艺。
以为原料，为沉淀剂，加入分散剂和表面活性剂，先通入氮气保护，再通入空气氧化，制得了颗粒组成均一、结晶良好、纺锤状的透明氧化铁颜料，避免了丝光效应，其主要性能达到我国化工行业标准。这种改进的空气氧化法工艺简单(不需要制备晶种)，生产成本低，有很好的发展前途。
黄坚等以黄钠铁矾渣为原料，采用滴加法制备出了透明氧化铁黄颜料。制备出的铁黄粒子呈针状，无团聚现象，单分散性好，缺点是会出现丝光效应，色差大些。孔祥华等使用络合沉淀法制备氧化铁黄：取FeCl3溶液和NaF溶液搅拌下逐步滴加NaOH溶液，得到黄色沉淀，后经抽滤、水洗、烘干制得样品。此法为全新的络合沉淀方法，其中FeCl3和NaOH为反应试剂，NaF为络合剂。终成功制备了球形的氧化铁黄颗粒。克服了针形颗粒的丝光效应，色差变小，颜料较好。
液相氧化法生产铁红和铁黄
用（或氨）中和生成氢氧化亚铁，以空气氧化氢氧化亚铁制晶种，在晶种存在下用空气氧化，反应过程中连续滴加和碱（或氨），保持一定的亚铁浓度和PH值，通过对色光进展的控制可以得到从浅色到深色一系列色相的氧化铁。该工艺生产铁红和铁黄区别在于晶种制备条件不同，酸性条件下得铁黄晶种，碱性条件下得铁红晶种。和目前成熟的铁皮法相比还有较大差距，另外它需要消耗大量的碱或氨，生产成本也没有优势。但作为处理钛白副产的有效途径之一，这还是一套非常值得研究的生产工艺。
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