折弯机，顾名思义，是一种用来对薄板进行折弯的设备，它折出来的板中间的弯角一般与板厚有关系。但有的时候我们对于弯角的要求会超出技术要求所标注的中间弯度，也就是术语中所说的折出来的制件直线度达不到要求。那么导致这种情况出现的原因都有哪些呢？又该如何解决呢？小编为大家总结了一下，下面我们一起来看一看吧。
1、可能是上刀和下刀不平。因为模具夹角发生了偏移，所以虽然角度一样但直
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折弯机，顾名思义，是一种用来对薄板进行折弯的设备，它折出来的板中间的弯角一般与板厚有关系。但有的时候我们对于弯角的要求会超出技术要求所标注的中间弯度，也就是术语中所说的折出来的制件直线度达不到要求。那么导致这种情况出现的原因都有哪些呢？又该如何解决呢？小编为大家总结了一下，下面我们一起来看一看吧。
1、可能是上刀和下刀不平。因为模具夹角发生了偏移，所以虽然角度一样但直线度却不够；
2、没有挠度补偿。道理跟模具没有对齐差不多，都是因为产生了位移。
数控折弯机工作的时候，主要是由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持，从而满足各种工件的需求。由此可以看出，只有当折弯机各部件之间相互协作的情况下，才能使之更好的工作。
而折弯机挡料采用的是电机传动，通过链操带动两丝杆同步移动，数控系统控制挡料尺寸。它的工作台部分由按钮盒操纵，使折弯机的电动机带动挡料架前后移动，并由数控系统控制移动的距离。
液压折弯机下止点位置控制原理：机械限位式下止点控制液压活塞及与其相连的滑块的下止点，是依靠限位螺套来限制的。螺套的位置由蜗杆驱动蜗轮，蜗轮只转动而不移动，使与蜗轮相配的螺套上下移动以改变位置。蜗杆机构带有锁紧装置，当活塞下行并与螺套上端面接触时，滑块和上模被限位，下止点得以控制。活塞的行程位置由位移传感器来检测。
从而可将滑块的倾斜控制到的数值，以保证同步运动。它完全没有机械接触元件，因此可在折弯过程中，任意调节上模楔入下模的深度。
液压折弯机旋转运动经同步带传至滚珠丝杆，经螺母变为直线运动，带动滑板和挡料架沿导向轴前、后移动。在拖板的侧面装有感应同步器，其定尺与机身相连，动尺随拖板一起运动，以检测拖板和挡料架的位移，并构成闭环位置控制系统。该机构有多个挡料架，每个挡料
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