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点焊的工艺过程为开通冷却水;将焊件表面清理干净，装配准确后，送入上、下电极之间，施加压力，使其接触良好;通电使两工件接触表面受热，局部熔化，形成熔核;断电后保持压力，使熔核在压力下冷却凝固 形成焊点;去除压力，取出工件。焊接电流、电极压力、通电时间及电极工作表面尺寸等点焊工艺参数对焊接质量有重大影响。
脉冲交流点焊机
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点焊的工艺过程为开通冷却水;将焊件表面清理干净，装配准确后，送入上、下电极之间，施加压力，使其接触良好;通电使两工件接触表面受热，局部熔化，形成熔核;断电后保持压力，使熔核在压力下冷却凝固 形成焊点;去除压力，取出工件。焊接电流、电极压力、通电时间及电极工作表面尺寸等点焊工艺参数对焊接质量有重大影响。
交流点焊机产品的特点。
1.直接式加压机构，随机性能好，焊接速度快。
导向部采用摩擦力小的特殊材料，电磁气阀与气缸直接连接，加快动作反应速度，提高打点速度，减少空气流动损失。
2.寿命长，噪音小。
具备加压速度调整功能，可任意调整加压头的上下速度，缓解对被焊物加压时的冲击。具有上升缓冲调节功能，可以自由调节上升缓冲速度的机械冲击，提高缸体的寿命，降低噪音。
3.安全，使用方便，采用节水型强制冷切方式。
采用循环式冷却水，避免水浪费，大大降低冷却水量。
对比；
普通电阻焊焊接长期困扰的问题:焊接质量的不稳定。
焊接过程中飞溅。焊接质量缺乏有效数据监控。电极的过度磨损。功率因素低，增设大量的电容补偿柜来提高功率因素。
还有过高的能源费用。
交流焊接二次输出强大磁场对人体健康的影响。焊接面临的挑战高强度钢板。镀锌钢板,多层钢板的焊接工艺。
铝合金钢板材料的逐渐应用。焊接机器人自动化柔性生产线的广泛使用。不断降低能源成本,质量成本,维修成本的需要。
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